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公司绒线编织工工艺操作规程

文件名称：公司绒线编织工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绒线编织工在生产过程中对绒线编织工艺的操作。规程旨在确保绒线编织作业的安全、高效和质量，适用于所有参与绒线编织工作的员工。操作者需熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保生产安全。规程内容涵盖设备操作、原料处理、工艺流程、安全防护等方面，适用于日常绒线编织生产作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-穿戴合适的防护手套，以防止绒线切割或磨损皮肤。

-穿戴防护眼镜，防止绒线碎片或灰尘进入眼睛。

-穿着工作服，避免绒线纤维沾染衣物，保持工作环境整洁。

-使用防尘口罩，减少呼吸绒线纤维的风险。

-如有必要，佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查编织机各部件是否完好无损，包括编织针、导线轮、传动带等。

-确认设备电源线、控制面板和开关是否正常，无破损或裸露。

-检查绒线供应系统，确保绒线顺畅无阻，无缠绕或断裂。

-检查编织机运行指示灯和报警系统是否正常工作。

-进行试运转，观察编织机是否平稳运行，无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、绒线碎片和灰尘。

-确保作业区域通风良好，避免绒线纤维聚集。

-设置警示标志，提醒操作者注意安全。

-确保紧急停止按钮易于触及，以便在紧急情况下迅速切断电源。

-检查消防器材是否在位且可用，确保在火灾或其他紧急情况下的安全。

-检查地面是否平整，无滑动风险，确保操作者的安全行走。

-确保所有操作者都了解紧急疏散路线和程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-安装编织机：根据设备说明书，正确安装编织机，确保所有部件连接牢固。

-加装绒线：将绒线整齐地绕在绒线轴上，确保绒线供应系统无堵塞。

-调整编织参数：根据生产要求，设置编织机的速度、针数和张力等参数。

-启动设备：开启编织机电源，进行试运转，确认设备运行正常。

-上线编织：将绒线上线至编织机，开始正式编织过程。

-监控过程：在编织过程中，定期检查绒线张力、编织质量，及时调整。

-停止编织：当编织任务完成或设备出现异常时，关闭编织机电源。

-清理设备：编织结束后，清洁设备，清理绒线轴和绒线废料。

2.特殊工序的操作规范：

-色样编织：在更换色样时，需先将绒线切断，重新上线，确保色样过渡自然。

-端口处理：编织端口的处理要均匀，避免绒线松散或断裂。

-绒线拼接：拼接绒线时要保证拼接处的强度和外观一致，避免影响整体质量。

3.异常工况的处理方法：

-绒线断裂：发现绒线断裂时，立即停止编织，检查断裂原因，修复或更换绒线。

-设备故障：设备出现故障时，立即关闭电源，报告维修人员，等待修复。

-编织异常：若发现编织图案或质量异常，暂停编织，检查设备状态和绒线质量。

-火灾隐患：一旦发现火险迹象，立即关闭电源，使用灭火器或紧急疏散，报警求助。

-人员受伤：若发生人员受伤，立即停止作业，拨打急救电话，并采取紧急救治措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-速度：编织机运行速度应稳定在设定范围内，无剧烈波动。

-张力：绒线张力应适中，既不过松也不过紧，保证编织质量。

-噪音：设备运行时噪音应保持在正常水平，无异常噪音或震动。

-温度：设备运行温度应在规定范围内，避免过热导致损坏。

-编织质量：编织出的绒线应平整、均匀，无破损或跳针现象。

2.典型故障现象：

-断线：绒线在运行过程中突然断裂，导致编织中断。

-跳针：编织针跳跃，导致编织图案不完整或出现漏洞。

-碰撞：编织机部件或绒线与编织机发生碰撞，影响正常工作。

-噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能预示着内部部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作者应定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

-听诊：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音，如尖锐声或持续噪音。

-触诊：用手触摸设备表面，感受温度和震动，判断设备是否过热或异常。

-观察编织质量：通过观察绒线编织效果，判断设备运行是否稳定。

-使用监控仪表：利用设备自带的监控仪表或外部监测设备，实时监测设备状态。

-记录数据：将设备运行参数和异常情况记录在案，便于分析和预防。

-及时报告：发现设备异常时，应立即停止操作，并向上级或维修人员报告。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-绒线张力检测：使用张力计定期检测绒线张