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公司纺织面料设计师岗位现场作业操作规程

文件名称：公司纺织面料设计师岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺织面料设计师岗位的现场作业。为确保设计师在作业过程中的安全与健康，防止事故发生，特制定本规程。所有从事纺织面料设计工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入作业区域前，必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）女员工长发必须束起，不得露于帽外，避免工作中发生缠绕事故。

（3）操作机械时，必须佩戴防尘手套和防割手套，以保护手部安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备各部位紧固件是否牢固，如有松动应及时拧紧。

（3）检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象，确保电气安全。

（4）检查设备润滑系统是否正常，确保机械运转顺畅。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通行畅通。

（2）保持室内通风良好，温度适宜，湿度适中，避免因湿度过高或过低导致材料变形或设备故障。

（3）确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误或事故发生。

（4）定期检查地面防滑措施，确保地面干燥，防止滑倒事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，先确认设备处于待机状态，检查所有按钮和开关是否在正确位置。

（2）按照设备操作手册的指引，逐步完成设备预热、调试等准备工作。

（3）操作过程中，严格按照设备设计参数和工艺要求进行，不得随意调整。

（4）作业结束后，关闭设备，进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。

2.特定操作技术规范：

（1）面料裁剪时，确保裁剪线准确，裁剪速度适中，避免面料撕裂。

（2）在面料印花或染色过程中，严格控制温度、湿度、时间等参数，保证面料质量。

（3）使用缝纫设备时，注意线头处理，避免线头缠绕设备或造成面料损坏。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）报告上级管理人员，由专业维修人员进行检查和维修。

（3）若操作过程中发生人员伤害，立即停止作业，对受伤人员进行紧急救治，并报告相关部门。

（4）对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

（3）电气系统工作正常，无过载、短路等异常情况。

（4）冷却系统运行良好，设备温度在正常范围内。

（5）操作面板显示正常，各项参数稳定。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）噪音过大，可能是由于传动部件磨损或润滑不良。

（3）设备突然停止，可能是电源故障或过载保护装置触发。

（4）面料或设备部件损坏，可能是操作不当或设备磨损。

（5）电气系统出现火花或异味，可能是线路老化或接触不良。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

（2）使用听诊器或耳麦检查设备运行时的噪音和振动。

（3）通过设备操作面板监控电气参数和设备状态。

（4）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行情况，便于故障分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备是否按照预设参数稳定运行，如速度、压力等。

（2）监测设备各部件的运行温度，确保不超过安全范围。

（3）测试面料在设备上的运行轨迹，确保无偏移或重叠。

（4）检查设备自动化控制系统是否响应灵敏，动作准确。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整速度、压力等。

（2）对于传动系统，检查并调整轴承和齿轮的间隙，确保运行顺畅。

（3）对电气系统，检查线路连接，确保无松动，并根据需要调整电流和电压。

（4）定期润滑设备关键部件，减少磨损，延长设备寿命。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

（2）在高温工况下，加强设备冷却系统的监控和维护，防止过热。

（3）在高速工况下，确保设备传动部件的牢固性和稳定性，防止打滑或断裂。

（4）在重载工况下，注意设备的承载能力，避免超负荷运行。

（5）在紧急情况下，立即停止设备运行，采取紧急措施，如断电、隔离故障区域等，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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