木器类产品检验规.doc

深圳市宝翔商贸有限公司

文件标题

木器检验规范

文件编号

BX-SP-070702

页码

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制定部门

商检课

制定日期

200704/19

修订日期

2010/05/12

核准

会签

审核

制定

黄代明

1.目的

为了客观明确板式木器产品的检验方法及判定标准而制定。

2.适用范围

适用于公司所有板式木器类产品的出货检验。

抽样标准及允收水准

抽样标准依照《MIL-STD-105E》一般检验水准I正常检验单次抽样计划表执行；品质允收水准：CR=0MA=2.5MI=4.0

CR(致命缺陷):指产品规格不符或完全不能执行其组装功能以及当产品在使用时可能会影响使用者人身安全之缺陷.组装功能，结构

MA(主要缺陷):指产品特性可能直接影响正常销售或正常使用之缺陷.

MI(次要缺陷):指产品特性不会影响正常使用或销售之缺陷.外观

主抽样计划见下表:

MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(主抽样表)

批量

抽样数

允收品质水准(正常检验)

0.40

0.65

1.0

1.5

2.5

4.0

6.5

10

15

25

40

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

2至8

2

0

1

1

2

2

3

9至15

2

0

1

1

2

2

3

3

4

16至25

3

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

26至50

5

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

51至90

5

0

1

1

2

2

3

3

4

4

5

7

8

10

11

91至150

8

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

151至280

13

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

281至500

20

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

501至1200

32

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

1201至3200

50

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

3201至10000

80

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

10000以上

125

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

=采用箭头下第一个抽样计划。

=采用箭头上第一个抽样计划。

Ac=允收数

Re=拒收数

4.检验项目及确认重点

序号

检验项目

重点确认内容

检验方法

1

纸箱

1．纸箱的规格应符合设计要求,不可有偏大变形、回潮现象；2.纸箱唛头印刷清晰、彩标不掉色，易碎品的包装应有易碎标记；3.依照商品资料核对电脑条码及PO.NO与资料相符。条码扫描OK，外箱材质硬度厚度达标，需盖出厂日期章在PO号后面

目视

核对QC档

2

封边

1.依照QC档及样品确认封边带的颜色应与工件表面一致，无色差；2.封边后的边部应严密、平整、粘合牢固，无脱胶、溢胶、鼓包、无锐边、削伤、露白等现象。

目视

手测

3

贴纸

1.依照QC档及样品确认工件的木纹纸材质、颜色应与样品及资料相符；2.工件的贴纸应严密、胶合牢固、无皱纹、划伤、颗粒、脱胶透底、翘边、色差、刀印、崩烂现象，补纸的接口不应在显眼处。做胶粘破坏测试

目视

手测

4

油漆

1.依照QC档及样品核对工件油漆的颜色、亮度符合工艺要求，整体颜色均匀一致；2.漆膜应饱满、平整、光滑、无粗糙、脱落现象；3.工件油漆表面无流漆、桔皮、气泡、刮伤及转角处不可有少喷、漏喷现象

目视

手测

5

组装

1.成品的外形尺寸（长、宽、高）应符合QC档要求（允许公差±2mm）；2.成品的整体结构牢固，着地平衡，接缝严密无松动现象；3.表面清洁无胶痕、胶合或接头必须严密、牢固；4.成品工件表面无明显碰伤、划伤、无胶痕、穿钉、爆裂、锤印等现象；5.成品配件无脱漆、生锈、破裂、组装松动现象。

目视

手测

6

包装

1.包装箱四角用15mm厚保丽龙护角或硬纸皮护角填充以保护板件，包装外箱要用胶纸封闭