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深圳市宝翔商贸有限公司
文件标题
塑胶产品检验规范
文件编号
BX-SP-070704
页码
PAGE3OF3
制定部门
商检课
制定日期
2007/07/31
修订日期
2010/5/12
核准
会签
审核
制定
1.目的
为了明确规定公司塑胶类产品的检验方法及判定标准而制定。
2.适用范围
适用于公司塑胶保鲜盒、收纳盒、整理箱、折叠篮等成品及其他塑胶辅助产品的出货检验。
抽样标准
抽样标准依照《MIL-STD-105E》一般检验水准I正常检验单次抽样计划表执行；品质允收水准：CR=0MA=2.5MI=4.0
CR(致命缺陷):指产品规格不符或完全不能执行其组装功能以及当产品在使用时可能会影响使用者人身安全之缺陷.
MA(主要缺陷):指产品特性可能直接影响正常销售或正常使用之缺陷.
MI(次要缺陷):指产品特性不会影响正常使用或销售之缺陷.
主抽样计划见下表:
MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(主抽样表)
批量
抽样数
允收品质水准(正常检验)
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
10
15
25
40
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
2至8
2
0
1
1
2
2
3
9至15
2
0
1
1
2
2
3
3
4
16至25
3
0
1
1
2
2
3
3
4
5
6
26至50
5
0
1
1
2
2
3
3
4
5
6
7
8
51至90
5
0
1
1
2
2
3
3
4
4
5
7
8
10
11
91至150
8
0
1
1
2
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
151至280
13
0
1
1
2
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
281至500
20
1
2
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
501至1200
32
1
2
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
1201至3200
50
1
2
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
3201至10000
80
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
10000以上
125
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
=采用箭头下第一个抽样计划。
=采用箭头上第一个抽样计划。
Ac=允收数
Re=拒收数
4.检验项目及确认重点
序号
检验项目
重点确认内容
检验方法
1
包装检查
标识
根据QC档对产品外箱及内盒之标识进行确认是否符合我司要求，其内容包括订单号、物料名称、条码、包装数量、出厂日期、彩标及纸箱唛头印刷清晰、正确等。（不可有错误、无法辨认、遗漏）
目视
核对
包装
检查包装有无破损、受潮、雨淋、无防护能力、少数、混料等现象。（不可有）
2
外观检查
1.产品不可有脏污、缺胶、缩水、夹水纹、披锋、顶白、变形、裂痕等不良现象；2.透明盒系列产品表面不可有划伤、黑点、杂质等不良现象；3.印刷品不可有错误、漏印、偏位、脱落、模糊、断字、字符相连等现象；4.塑胶件颜色、印刷颜色与承认样品核对时要求颜色一致，距离50cm处目视不可有明显色差。
目视
核对
3
结构
核对产品各部位与标准样品要求完全一致
目视
4
尺寸
依照QC档对产品外形尺寸进行测量，公差为±0.5mm（QC档无尺寸要求时则不需管制）
直尺
卷尺
5
单重
实测产品单重核对QC档及承认样品要求一致，允许公差±2%G
电子秤
6
功能组装测试
将面盖与底盖、五金配件组装，检查是否有装配困难、间隙、断差、扣合不良或组装不到位现象（逆断差是不可以发生的）。
断差定义：当面盖大于底盖时为正段差，反之逆断差。
实配
目视
7
可靠性测试
塑胶件韧性
用手将塑胶件向前及向后扭转30-45°五次，检查塑胶件不可有破裂、无法恢复、拉白现象。
手测
3M胶纸
合页百折测试
用手将食品盒盖合页处以90°向前及向后扭转100次，检查合页处不可有破裂现象。
提手承重测
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