五金类产品检验规范(1).doc

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深圳市宝翔商贸有限公司

文件标题

五金类产品检验规范

文件编号

BX-SP-070701

页码

PAGE2OF3

制定部门

商检课

制定日期

2007/07/13

修订日期

2010/5/12

核准

会签

审核

修定

黄代明

1.目的

为了统一规范五金类产品的检验方法及判定标准而制定。

2.适用范围

适用于公司五金类产品的出货检验。

抽样标准及允收水准

抽样标准依照《MIL-STD-105E》一般检验水准I正常检验单次抽样计划表执行;品质允收水准:CR=0MA=2.5MI=4.0

CR(致命缺陷):指产品规格不符或完全不能执行其组装功能以及当产品在使用时可能会影响使用者人身安全之缺陷.

MA(主要缺陷):指产品特性可能直接影响正常销售或正常使用之缺陷.

MI(次要缺陷):指产品特性不会影响正常使用或销售之缺陷.

主抽样计划见下表:

MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(主抽样表)

批量

抽样数

允收品质水准(正常检验)

0.40

0.65

1.0

1.5

2.5

4.0

6.5

10

15

25

40

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

2至8

2

0

1

1

2

2

3

9至15

2

0

1

1

2

2

3

3

4

16至25

3

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

26至50

5

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

51至90

5

0

1

1

2

2

3

3

4

4

5

7

8

10

11

91至150

8

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

151至280

13

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

281至500

20

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

501至1200

32

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

1201至3200

50

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

3201至10000

80

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

10000以上

125

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

=采用箭头下第一个抽样计划。

=采用箭头上第一个抽样计划。

Ac=允收数

Re=拒收数

4.检验项目及判定标准

4.1一般检验项目及判定标准

缺点分类

检验项目

判定标准

检验方式

(MA)

安全性要求

焊接/熔接点/修边处不可有突出的毛刺或刃口棱角

抽检时用手摸

锥筒

刻字正确,不允许错用、混用,且内部无焊疤,

抽检时目视

竹节管

轮印长度一致,有组装上盖、内塞、调节器、管无变形,铁管壁厚是否与资料相符合,是否生锈或前处理

开箱抽检时将竹节管排放在一起目视确认

网片

网片铁线线径与资料符合,网片间距与资料符合,每层网片需使用垫片防护、无变形

开箱后目视

零配件

依照说明书对配件明细做清点,不许漏装、错用、混用.

目视、清点

装箱部件

依照说明书数量,不许漏装、错用塑胶件需做可靠度测试(耐寒零下

目视、清点

焊接牢度

不许有脱焊、假焊、焊穿现象

抽检时目视、手拍

(MI)

产品外观

烤漆

烤漆到位,无针孔、露底、粉渣、色差、生锈、疤痕、脏污等,烤漆厚度达到80-120UM。需做粘贴测试和刮伤测试烤漆附着力。

目视确认

包装方式

依照QC档,不允许产品在箱内来回晃动,收缩膜需修边整齐无破损,彩标正确,无破损或摆放歪斜.塑胶LOGO是否贴正确,合格证具备。

用手对产品做摇晃试验,目视确认

警语、说明书

依照QC档,印刷清晰、纸质良好、不许漏装、错装,装配图纸是否清晰明了。

目视确认

4.2特殊检验项目及判定标准

缺点分类

检验项目

判定标准

检验方式

(MI)

纸箱

纸箱唛头

文字图案印刷清晰正确,无异常,彩标是否过油,

目视

电脑条码号

依产品QC档,扫描是否能显示清晰

目视核对

纸质

依产品QC档,需严格检测纸

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