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硬质合金制品烧结工岗位设备安全操作规程

文件名称：硬质合金制品烧结工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金制品烧结工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员的人身安全，防止设备事故发生，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高设备使用效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防护眼镜、工作服、防静电手套等，确保在操作过程中受到有效保护。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备，确保其处于良好的工作状态。检查内容包括：

-设备是否清洁，有无异常磨损或损坏；

-各部件连接是否牢固，传动带是否完整；

-润滑系统是否正常，冷却水是否充足；

-安全装置是否有效，紧急停止按钮是否灵敏；

-电器部分绝缘性能是否良好。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆放，地面干燥防滑；

-工作场所应有良好的通风，温度适宜；

-操作台面应有足够的照明，保证操作人员视线清晰；

-确保操作区域周围无易燃易爆物品，避免火灾和爆炸事故。

4.确认操作规程：操作人员应熟悉并理解本规程的所有内容，确保在操作过程中能够正确执行。

5.人员准备：操作人员应具备相关操作技能，经培训合格后方可独立操作设备。操作前应进行自我评估，确认身体状况良好，精神集中。

6.通知相关人员：操作前应通知相关人员，如设备维护人员、安全员等，确保整个操作过程得到有效监督和配合。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，检查设备是否处于关闭状态，然后依次打开电源开关，启动设备控制系统。操作过程中应确保所有安全装置均已激活。

2.设备预热：根据设备要求，进行预热程序。预热过程中，操作人员需监控设备温度变化，确保温度稳定在设定范围内。

3.加载物料：在设备预热的同时，将硬质合金制品按照规定顺序和数量放入设备中。注意不要超出设备承载能力，避免设备过载。

4.设定烧结参数：根据产品要求，设定烧结温度、压力、时间等参数。确保参数设置准确无误，避免影响产品质量。

5.启动烧结程序：一切准备就绪后，启动烧结程序。操作人员需密切监控设备运行情况，确保烧结过程稳定。

6.监控烧结过程：在烧结过程中，操作人员应定时检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数，确保烧结过程符合要求。

7.烧结完成：烧结完成后，关闭设备电源，等待设备自然冷却。冷却过程中，操作人员不得离开现场，以防设备突然升温。

8.取出制品：设备冷却至安全温度后，打开设备取出烧结完成的硬质合金制品。操作过程中，注意避免制品损坏。

9.清理设备：操作完成后，对设备进行清洁和保养，检查并维护设备各部件，确保设备下次使用时处于最佳状态。

10.记录操作数据：对操作过程中的关键数据，如温度、压力、时间等，进行详细记录，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

设备在操作过程中的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.温度、压力、电流等参数稳定在设定范围内，无波动。

4.安全装置正常工作，紧急停止按钮响应迅速。

5.设备表面无油污、锈蚀，各部件清洁无损坏。

6.烧结过程中，制品表面色泽均匀，无裂纹、变形等缺陷。

异常状态：

1.设备出现震动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

2.传动部件卡滞，可能是异物进入或润滑不良。

3.温度、压力、电流等参数波动异常，可能是控制系统故障或传感器损坏。

4.安全装置失效，如紧急停止按钮不灵敏。

5.设备表面出现油污、锈蚀，或部件损坏。

6.烧结过程中，制品出现裂纹、变形、色泽不均等质量问题。

操作人员应时刻注意设备状态的变化，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行修复。在设备恢复正常前，不得继续操作。同时，应记录设备异常情况，以便进行分析和预防。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备加热区进行实时监测，确保温度均匀且符合工艺要求。

-压力测试：使用压力计检查设备施加的压力是否稳定，避免因压力不足或过高导致烧结不良。

-时间测试：使用计时器记录烧结过程的时间，确保烧结时间符合工艺规范。

-电流测试：通过电流表监测设备运行时的电流值，异常电流可能指示设备故障或操作不当。

-制品质量检查：对烧结完成的制品进行外观和性能检查，评估是否符合质量标准。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通