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卫生间瓷砖铺贴方案

一、卫生间瓷砖铺贴前期准备

1.材料准备

卫生间瓷砖铺贴需严格把控材料质量与规格。瓷砖应选用吸水率不大于0.5%的瓷质砖或全瓷砖，确保其耐磨性、防滑性及耐污性，规格需根据卫生间尺寸合理搭配，常见有300mm×300mm、300mm×600mm、800mm×800mm等，尺寸偏差应控制在±0.5mm以内。粘结剂需根据基层类型选择，混凝土基层宜采用聚合物改性水泥基粘结剂，旧瓷砖翻新基层可采用环氧树脂粘结剂，其粘结强度应≥0.5MPa。填缝剂应选用防水型产品，颜色与瓷砖协调，抗裂性及耐候性需符合JC/T1004-2017标准。防水材料宜采用JS聚合物水泥防水涂料或聚氨酯防水涂料，厚度不得小于1.5mm，细部节点需附加无纺布增强。辅助材料包括十字定位卡、定位垫块、美纹纸等，十字卡厚度应与瓷砖缝隙匹配，一般留缝1-3mm。

2.工具准备

施工前需备齐专业工具，确保铺贴精度与效率。切割工具包括手动瓷砖切割机（用于直线切割）、电动瓷砖切割机（用于复杂形状切割）及玻璃刀（切割小尺寸瓷砖），切割机转速应≥3000r/min，确保切口整齐。铺贴工具需备齿形刮板（齿深根据瓷砖规格调整，一般10mm×10mm瓷砖选用6mm齿深）、橡胶锤（用于敲实瓷砖，避免损伤表面）、水平尺（长度≥1m，精度0.5mm/米）及红外线水平仪（用于弹线定位）。测量工具需选用钢卷尺（5m或10m，精度1mm）、激光测距仪（测量长距离，精度±2mm）。辅助工具包括水桶（搅拌粘结剂）、海绵（清理表面）、毛巾（擦拭余浆）及勾缝刀（填缝施工）。

3.基层处理

基层质量是瓷砖铺贴的关键前提，地面基层需清理干净，无浮灰、油污、空鼓，平整度用2m靠尺检测，空隙≤3mm。若基层平整度超差，需采用1:2.5水泥砂浆找平，养护期不少于7天，强度达到1.2MPa后方可施工。墙面基层应坚实、无裂缝，空鼓区域需凿除并修补，阴阳角需方正，偏差≤3mm。旧瓷砖基层需彻底清理松动瓷砖，残留粘结剂用铲刀清除，基层需做拉毛处理（聚合物水泥砂浆甩浆），增强粘结力。施工前1天需对基层洒水湿润，但不得有明水，避免粘结剂过快失水影响强度。

4.弹线定位

弹线是保证瓷砖铺贴平整与对齐的核心步骤。地面弹线需以卫生间入户门或墙角为基准，弹出十字中心线，根据瓷砖尺寸分格，确保非整砖宽度≥100mm且对称分布。墙面弹线需从地面完成面向上返标高，弹出水平控制线，间距≤1.5m，同时弹出垂直线，控制墙面砖缝对齐。卫生间门槛石、地漏等位置需提前弹线定位，确保地漏居中，坡度向地漏排水口，坡度≥1.5%。弹线完成后需复核尺寸，确保与设计图纸一致，误差≤2mm。

5.防水处理

卫生间防水是防渗漏的核心工序，基层处理合格后即可施工。防水涂料需分遍涂刷，第一遍涂刷后待表干（约2-4小时）再涂第二遍，涂刷方向应垂直交叉，总厚度≥1.5mm。细部节点如管根、阴阳角、墙根需附加一层无纺布，宽度≥100mm，防止开裂。防水层施工完毕后需进行闭水试验，蓄水深度≥20mm，时间不少于24小时，楼下天花板及四周墙面无渗漏为合格。闭水试验合格后需做水泥砂浆保护层（20mm厚），避免后续施工破坏防水层。

二、卫生间瓷砖铺贴施工工艺

1.地面瓷砖铺贴

1.1弹线定位

施工人员首先根据前期准备的弹线基准，在地面重新复核十字中心线，确保瓷砖排列整齐。使用红外线水平仪从入口处开始，向内延伸，每间隔1.5米弹出水平控制线。地漏位置需精确标记，以地漏为中心，向四周辐射坡度线，坡度控制在1.5%以上，确保排水顺畅。非整砖区域需提前测量，预留宽度不小于100毫米，并使用记号笔在墙面标出高度参考线。施工过程中，两人配合，一人弹线，一人复核尺寸，误差控制在2毫米内，避免后期调整困难。

1.2瓷砖铺设

铺贴前，施工人员将瓷砖浸水30分钟，取出后晾干表面水分，防止吸水影响粘结。粘结剂按说明书比例搅拌，用齿形刮板均匀涂抹在地面，齿深根据瓷砖规格调整，如300毫米×300毫米瓷砖选用6毫米齿深。瓷砖从墙角开始铺设，一人手持瓷砖，一人用橡胶锤轻敲，确保粘结剂饱满。瓷砖间插入十字定位卡，保持缝隙均匀，一般为1-3毫米。铺设时，水平尺实时检测平整度，发现高低不平立即调整，避免空鼓。每铺贴一行，用红外线水平仪复核整体对齐，确保直线流畅。

1.3敲实与调整

铺贴完成后，施工人员用橡胶锤轻轻敲击瓷砖表面，发出清脆声表示粘结牢固。若发现空鼓或松动，需立即取下，清理基层后重新铺贴。缝隙处用湿海绵擦拭多余粘结剂，保持边缘干净。地漏周围瓷砖需切割成放射状，确保排水孔居中，并用小锤轻敲压实。完成后，覆盖保护膜，避免后续施工踩踏，养护24小时，期间禁止人员走动，确保粘结剂充分固化。

2.墙面瓷砖铺贴

2.1墙面准备

施工人员先检查墙面基层，确保无裂缝、空鼓，平整