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脱脂工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：脱脂工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于脱脂工岗位的操作人员，旨在规范脱脂工岗位的操作流程，确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生。通过明确操作规程，提高工作效率，确保生产安全，保障企业的可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、防化学品手套等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，应对脱脂设备进行全面检查，包括设备外观、电气线路、压力表、安全阀等，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、强光等不良环境因素对操作人员的影响。

4.工作场所：确保工作场所无易燃、易爆物品，禁止吸烟，保持消防设施完好，熟悉应急疏散路线。

5.工艺流程：熟悉脱脂工艺流程，了解各环节的操作要点和安全注意事项，确保操作规范。

6.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求，无杂质、无污染。

7.检查工具：确保所有操作工具齐全、完好，如扳手、螺丝刀、测厚仪等，以便及时更换或维修。

8.安全培训：操作人员应接受专业培训，了解本规程内容，掌握操作技能和安全知识，确保能够正确、安全地完成操作任务。

三、操作步骤

1.启动设备：打开脱脂设备电源，确保设备处于正常工作状态，检查设备运行声音是否正常，有无异常振动。

2.加载原料：将待脱脂的原料按照规定顺序和数量放入设备内，注意不要超出设备容量限制，避免溢出。

3.设定参数：根据原料特性和工艺要求，设置脱脂温度、时间、压力等参数，确保符合生产标准。

4.开始脱脂：启动脱脂程序，监控设备运行状态，确保脱脂过程稳定进行。

5.检查温度压力：定期检查设备温度和压力是否在设定范围内，如有异常，立即停止操作，查找原因并排除。

6.停止脱脂：达到脱脂时间或温度要求后，停止脱脂程序，等待设备冷却至安全温度。

7.取出原料：待设备冷却后，取出脱脂后的原料，检查脱脂效果，确保符合质量标准。

8.清理设备：操作完成后，对设备进行清洗，清除残留的油脂和杂质，确保设备清洁卫生。

9.关闭设备：关闭脱脂设备电源，拔掉插头，确保设备处于安全状态。

10.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数和原料信息，以便后续分析和管理。

关键点：严格按照工艺参数操作，确保脱脂效果；定期检查设备，防止设备故障；操作过程中注意安全，避免人身伤害。

四、设备状态

设备在脱脂操作中应保持以下良好状态：

1.良好状态：设备运行平稳，无异常振动和噪音，温度和压力在设定范围内，仪表显示正常，设备表面清洁无油污。

2.良好状态下的维护：定期检查设备的润滑系统，确保各部件润滑良好；检查电气系统，无漏电现象；检查液压系统，压力稳定。

3.异常状态：设备出现异常振动、噪音增大、温度异常升高或压力异常波动等。

4.异常状态下的处理：

a.立即停止操作，关闭设备电源，避免事故扩大。

b.检查设备外观，寻找可能的泄漏点或损坏部件。

c.检查仪表和传感器，确认故障原因。

d.对设备进行必要的维修或更换损坏的部件。

e.确认设备恢复正常后，方可重新启动进行操作。

5.预防措施：定期进行设备保养和维护，保持设备清洁，合理调整操作参数，避免设备超负荷工作。

6.操作人员培训：操作人员需熟悉设备的正常工作状态和异常现象，能够迅速识别并采取相应措施。

7.安全措施：在设备异常状态下，操作人员应穿戴适当的防护用品，确保在安全环境下进行维修和检查。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计定期检查设备加热器的工作温度，确保温度稳定在设定范围内。

b.压力测试：使用压力表检查设备的工作压力，确保压力稳定且不超过安全上限。

c.时间测试：使用计时器监控脱脂过程的时间，确保操作时间符合工艺要求。

d.效果测试：通过抽样检查脱脂后的产品，评估脱脂效果是否符合标准。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，通过调整加热器的功率或控制参数来优化温度。

b.压力调整：如果压力测试显示压力不稳定或过高，检查压力调节阀和压力表，必要时进行调整。

c.时间调整：根据产品脱脂效果和工艺要求，适当调整脱脂时间。

d.设备校准：定期对设备进行校准，确保仪表读数准确。

e.参数记录：记录每次测试和调整的参数，以便分析设备运行状况和工艺效果。

3.调整步骤：

a.停止设备运行，确保安全操作。

b.根据测试结果，确定调整方案。

c.