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绞盘机司机现场作业操作规程

文件名称：绞盘机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用绞盘机的作业现场。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全。规程要求操作人员必须经过专业培训，掌握绞盘机的基本原理、操作方法和安全注意事项。操作前应检查绞盘机状态，确保设备完好。作业过程中应保持高度警惕，遵循操作规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

b.操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.如作业环境温度或湿度异常，应采取相应的防护措施，如佩戴防寒或防暑装备。

2.设备状态确认：

a.检查绞盘机外观是否有损坏、变形或裂纹，特别是钢丝绳、卷筒、轴承等关键部件。

b.检查绞盘机的电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

c.检查制动系统是否灵活可靠，有无异常响声。

d.检查润滑油是否充足，油质是否良好，必要时添加或更换。

e.检查限位器、安全开关等安全装置是否正常工作。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有障碍物，确保操作空间足够。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取垫高或平整措施。

c.检查周围环境是否安全，如存在易燃易爆物品，应立即清除或采取隔离措施。

d.检查电源电压是否符合绞盘机要求，确保电源稳定。

e.检查吊索具是否完好，如存在损坏或磨损，应立即更换。

4.作业计划与沟通：

a.根据作业任务制定详细的作业计划，明确作业步骤、注意事项和应急措施。

b.与相关人员沟通，确保所有作业人员了解作业计划和安全要求。

c.对作业人员进行安全教育和技能培训，确保其具备完成作业的能力。

5.试运行：

a.在正式作业前，进行绞盘机的试运行，检查其是否能够正常启动、制动和运转。

b.试运行过程中，观察绞盘机各部件运行是否平稳，有无异常响声或振动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作前，先进行设备检查，确认绞盘机状态良好，无异常情况。

b.穿戴好个人防护装备，确保安全。

c.启动绞盘机，进行空载试运行，检查绞盘机运行是否正常。

d.根据作业计划，确定吊装点，设置好吊索具。

e.将吊索具与待吊装物体牢固连接。

f.指挥人员发出起吊信号，缓慢提升重物。

g.在重物提升过程中，保持稳定，避免晃动。

h.达到预定高度后，停止提升，进行固定。

i.作业完成后，缓慢降低重物，确保平稳着地。

j.关闭绞盘机，进行现场清理。

2.作业方式：

a.操作时，双手握住操纵杆，保持稳定。

b.起吊重物时，应先进行试吊，确认吊索具牢固无误。

c.提升重物时，速度要均匀，避免突然加速或减速。

d.下降重物时，应先确认下方无障碍物，再缓慢下降。

e.如需调整吊装角度，应先停止提升，再进行角度调整。

3.异常处置：

a.如发现绞盘机运行异常，应立即停止操作，切断电源，检查原因。

b.如发现吊索具损坏或松动，应立即更换或加固。

c.如遇到停电或设备故障，应立即采取措施，防止重物坠落。

d.如发现操作区域有异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.绞盘机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机启动和停止平稳，无过载现象。

c.润滑油温度在正常工作范围内，无过热迹象。

d.钢丝绳运行顺畅，无扭曲、打结或磨损严重的情况。

e.制动系统灵敏可靠，能在短时间内迅速响应。

f.电气系统指示灯正常，无故障报警信号。

g.限位器、安全开关等安全装置工作正常，能及时切断电源。

2.异常现象识别：

a.绞盘机运行中出现剧烈振动或异常噪音。

b.电机启动困难或运行中有过载现象。

c.润滑油温度异常升高，可能存在漏油或油质问题。

d.钢丝绳出现明显磨损、断丝或损坏。

e.制动系统反应迟缓或不稳定。

f.电气系统指示灯异常闪烁或故障报警。

g.安全装置失效或未能在规定时间内切断电源。

3.状态监测方法：

a.观察绞盘机的外观，检查有无损坏或变形。

b.听诊，通过听觉判断绞盘机的运行声音是否正常。

c.使用温度计测量润滑油温度，确保在规定范围内。

d.定期检查钢丝绳的状态，包括外观检查和拉力测试。

e.检查制动系统的响应时间和灵敏度。

f.定期检查电气系统的连接和指示灯状态。

g.测试安全装置的功能，确保其能在紧急情况下