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2025

预包装镁阳极的接线方法有哪些？

技术部：李淑阳

预包装镁阳极的接线方法需根据应用场景、阳极类型及被保护结构特点选择，核

心原则是确保电流稳定输出、接触电阻低且便于维护。

一、直接焊接法（适用于永久性固定结构）

适用场景：埋地管道、储罐底部等长期阴极保护系统。

操作步骤：

阳极端子处理：

清除镁阳极引出电缆端头的绝缘层（通常为PVC或橡胶），露出内部铜芯或铝

芯导体。

使用砂纸或钢丝刷打磨导体表面，去除氧化层，确保金属光泽。

被保护结构连接：

在管道或储罐表面选定连接点，用砂轮机打磨至露出金属基体，范围不小于

50mm×50mm。

将阳极电缆与管道通过铜焊、铝焊或放热焊接固定，焊接点需饱满无虚焊。

防护处理：

焊接完成后，在连接处涂抹防腐涂料（如环氧树脂）或包裹热缩套，防止水分侵

入导致腐蚀。

优点：连接牢固，接触电阻低（通常＜0.01Ω），长期稳定性好。

缺点：焊接需专业设备，后期维护需破坏防腐层。

二、螺栓压接法（适用于可拆卸结构）

适用场景：桥梁、码头等需要定期检测或更换阳极的场景。

操作步骤：

阳极端子准备：

在镁阳极电缆端头安装铜质或不锈钢接线端子（如OT型、DT型），通过液压

钳压紧。

被保护结构连接：

在结构表面焊接或安装不锈钢螺栓（M10以上），螺栓长度需保证连接后露出

2-3扣螺纹。

将阳极端子套入螺栓，用螺母和弹簧垫片紧固，扭矩值需符合设计要求（如

20-30N·m）。

密封处理：

在连接处涂抹导电膏，减少接触电阻；外层包裹防水胶带或热缩管。

优点：安装/拆卸方便，便于后期检测和阳极更换。

缺点：螺栓松动可能导致接触电阻增大，需定期检查。

三、压接法（快速连接，适用于临时或移动结构）

适用场景：施工期间临时管道、排流装置等。

操作步骤：

工具准备：使用专用压接钳和铜质压接管（如JG型）。

阳极与被保护结构连接：

将阳极电缆和结构电缆（如钢芯铝绞线）剥去绝缘层后插入压接管。

用压接钳在管上压出2-3道凹槽，确保电缆与压接管紧密接触。

绝缘处理：

压接完成后，在连接处缠绕绝缘胶带，并套入PVC护套管。

优点：操作快速，无需焊接或螺栓，适合野外作业。

缺点：压接质量依赖工具精度，长期使用可能松动。

四、镯式阳极专用接线法（适用于管道弯头、阀门）

适用场景：管道特殊部位（如90°弯头、三通）的局部保护。

操作步骤：

阳极安装：将镯式阳极套在管道弯头外壁，通过弹簧或螺栓固定。

电缆连接：

阳极自带电缆通过螺栓与管道主电缆连接，连接点需位于阳极两侧各50mm范

围内。

使用铜编织带作为跳线，减少电阻。

防腐处理：连接处涂抹导电防腐膏，外层包裹防水胶带。

优点：贴合度高，电流分布均匀。

缺点：需定制阳极尺寸，成本较高。

五、并联与串联接线法（多阳极系统）

适用场景：大型储罐、长输管道等需要多个阳极协同工作的场景。

操作方法：

并联接线：

所有阳极的正极电缆汇总至主电缆，负极电缆同样汇总。

适用于电阻率均匀的环境，可降低总电阻，提高电流输出。

串联接线：

阳极依次连接，首尾相接形成回路。

适用于高电阻环境，但需确保每个阳极工作状态一致。

注意事项：

并联时需保证阳极型号、剩余重量一致，避免“短路效应”。

串联时需在阳极间安装二极管，防止反向电流。

六、接线通用规范

电缆选择：

阳极电缆需采用耐腐蚀材质（如VV型聚氯乙烯绝缘电缆），截面积不小于

10mm²。

电缆长度需预留余量（通常比实际距离长20%），避免拉伸导致断裂。

接触电阻控制：

接线完成后，使用微欧计测量接触电阻，确保≤0.01Ω。

若电阻超标，需重新打磨连接面或紧固螺栓。

标识管理：

在接线处悬挂标识牌，注明阳极型号、安装日期及检测周期。

绘制接线图存档，便于后期维护。