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公司合成氨二氧化碳回收工岗位标准化操作规程

文件名称：公司合成氨二氧化碳回收工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司合成氨二氧化碳回收工岗位的操作管理，旨在规范合成氨二氧化碳回收过程中的安全操作，保障员工生命财产安全，提高生产效率。操作人员应严格遵守本规程，确保各项操作符合国家相关法律法规和行业标准。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处置等方面，对操作人员提出明确要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防化学品手套、安全帽、防护眼镜和耳塞。长发应束起，避免进入设备内部时造成安全隐患。进入特殊区域时，还需穿戴防静电服和防化学品鞋。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损伤、腐蚀、裂纹等异常情况；

（2）确认设备所有连接部件是否牢固，无松动现象；

（3）检查设备各仪表、阀门是否指示正常，操作灵活；

（4）检查冷却水、润滑油等介质供应是否充足，系统压力是否在正常范围内；

（5）确认设备启动前的安全联锁装置是否有效。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

（2）确保作业环境通风良好，避免有害气体积聚；

（3）检查地面是否防滑，防止操作过程中滑倒；

（4）确认紧急疏散通道和安全出口的畅通；

（5）定期检查照明设备，确保作业区域照明充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有阀门处于正确位置；

（2）开启冷却水、润滑油等供应系统，确保设备冷却和润滑；

（3）启动设备，观察仪表，确保设备运行正常；

（4）根据工艺要求调整阀门，控制流量和压力；

（5）定期检查设备运行状态，记录数据，发现异常立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

（1）阀门操作时，应缓慢平稳，避免猛力开关；

（2）调整设备参数时，应按照操作规程逐步进行，避免突变；

（3）使用工具时，确保工具完好，操作时用力均匀。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告班长；

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断电源等；

（3）分析异常原因，排除故障，确保设备安全运行；

（4）记录异常情况及处理过程，总结经验教训。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）仪表显示的压力、流量、温度等参数在正常范围内；

（3）设备冷却系统运行正常，冷却水温度适宜；

（4）润滑系统无泄漏，润滑油位和品质正常；

（5）电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

（1）设备出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损或安装不当；

（2）仪表显示参数波动大或偏离正常范围，可能是传感器故障或控制失灵；

（3）冷却水温度异常，可能是冷却系统堵塞或冷却不足；

（4）润滑油泄漏，可能是密封件损坏或系统压力过高；

（5）电气系统跳闸，可能是过载保护或短路。

3.状态监控方法：

（1）定期巡视设备，观察外观和运行状态；

（2）通过仪表读取各项参数，进行实时监控；

（3）分析设备运行数据，及时发现潜在问题；

（4）实施定期维护保养，确保设备处于良好状态；

（5）建立设备运行档案，记录异常情况和处理结果。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备各部件的运行情况，包括轴承、传动带、齿轮等；

（2）监测仪表读数，确保压力、流量、温度等关键参数稳定在设定范围内；

（3）检查设备的振动和噪音，评估设备运行是否平稳；

（4）对设备进行功能性测试，如密封性测试、性能测试等。

2.调整方法：

（1）根据仪表读数，对阀门进行微调，以维持最佳运行状态；

（2）若发现设备运行不稳定，调整传动带的张紧度；

（3）根据设备运行数据，调整润滑系统的工作参数；

（4）对电气系统进行参数调整，确保安全保护和自动控制功能正常。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行时，保持监控，及时调整以确保最佳运行；

（2）设备启动时，缓慢增加负荷，避免过载；

（3）设备负载变化时，实时调整以适应变化，防止设备过热或过载；

（4）设备出现异常时，立即停机检查，排除故障后再启动；

（5）特殊工况或紧急情况，执行应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的站立和坐姿，避免长时间保持同一姿势，以减少肌肉和关节的疲劳。站立时，双脚自然分开，与肩同宽，保持身体平衡；坐姿时，座椅高度适宜，膝盖与地面平