公司防渗墙工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司防渗墙工工艺作业操作规程

文件名称：公司防渗墙工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司防渗墙施工过程中的操作人员和管理人员。适用于各类防渗墙的施工，包括地下连续墙、混凝土防渗墙等。规程要求所有参与施工的人员必须遵守，确保施工安全、高效、合规。规程规定了操作流程、安全注意事项和应急处理措施，旨在保障人员安全，提高工程质量。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.所有施工人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

b.高处作业时，必须使用安全带，并确保其与可靠的固定点连接。

c.防护用具在使用前应进行检查，确保无破损、磨损或功能失效。

2.设备启机前的检查项目：

a.仔细检查防渗墙施工设备，包括发电机、钻机、搅拌机等，确保所有部件完好无损。

b.检查液压系统，确保无泄漏，油液符合要求。

c.检查电气设备，确保绝缘良好，无裸露电线。

d.验证所有设备的操作手柄、按钮和开关是否灵活可靠。

e.进行试运行，检查设备是否运行正常，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.施工区域应平整，清除杂物，确保无积水，以防止施工过程中发生滑倒事故。

b.设立警示标志，对施工区域进行隔离，禁止无关人员进入。

c.设置紧急出口和疏散路线，确保人员能够在紧急情况下快速撤离。

d.在施工区域配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其处于有效状态。

e.根据施工需求，铺设临时电力线和通信线，并确保其安全可靠。

f.针对可能发生的突发情况，制定应急预案，并组织人员进行培训和演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有施工人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.启动发电机，确保电源稳定后，依次启动钻机、搅拌机等设备。

c.钻机开始作业前，检查钻头是否牢固，钻杆是否垂直，确保无偏斜。

d.根据设计要求，调整钻机钻进速度和压力，控制钻进深度。

e.搅拌混凝土时，确保混凝土搅拌均匀，无沉淀。

f.钻孔完成后，进行清孔处理，确保孔内无杂物。

g.停止设备前，先关闭搅拌机，然后关闭钻机，最后关闭发电机。

2.特殊工序操作规范：

a.对于地下连续墙施工，应严格控制槽壁的垂直度和槽底平整度。

b.在施工过程中，如遇地质条件变化，应立即停止施工，并报告现场负责人。

c.防渗墙施工中，应定期检查墙体质量，确保墙体厚度和密实度符合设计要求。

3.异常工况处理方法：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修。

b.在施工过程中，如遇钻头卡钻，应立即停止钻进，使用专用工具进行解卡。

c.如遇孔内坍塌，应立即停止施工，采取注浆或其他措施进行加固。

d.在紧急情况下，如设备故障或人员受伤，应立即启动应急预案，确保人员安全并尽快恢复正常施工。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.钻机：运行平稳，无异常振动和噪音，钻头转速和压力符合设计要求，液压系统无泄漏。

b.搅拌机：搅拌均匀，无较大噪音，温度正常，搅拌叶片转动顺畅。

c.发电机：运行稳定，噪音低，电压和电流稳定，散热良好。

d.电动工具：启动迅速，运行平稳，无异常发热现象，绝缘良好。

2.典型故障现象：

a.钻机：钻头转速不稳定，液压系统泄漏，钻杆弯曲或断裂。

b.搅拌机：搅拌不均匀，温度异常升高，叶片损坏或卡住。

c.发电机：噪音增大，电压波动，散热不良，电气故障。

d.电动工具：启动困难，运行时发热，绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

b.每班次作业前，对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

c.运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.使用温度计、电压表、电流表等工具，定期监测设备温度、电压、电流等参数。

e.建立设备运行记录，详细记录设备运行时间、故障情况、维修保养等信息。

f.对设备进行定期保养，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.钻机：检查钻头转速、钻杆垂直度、液压系统压力和流量，以及机械部件的运行状况。

b.搅拌机：检测搅拌速度、搅拌效果、温度变化和电气系统的工作状态。

c.发电机：监测电压、电流、频率、噪音水平和散热效率。

d.电动工具：检查启动响应、运行平稳性、温度和绝缘电阻。

2.调整方法：

a.钻机：根据检测到的转速和压力调整