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公司物料索道操作工职业健康操作规程

文件名称：公司物料索道操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司物料索道操作工在日常工作中对物料索道的操作和维护。使用场景包括物料索道的启动、运行、停止及日常维护保养。基本规定如下：

1.操作工须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

2.操作前，必须检查索道设备状态，确保设备正常运行。

3.操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

4.不得擅自改变设备参数和结构，如需调整，须由专业人员负责。

5.定期对索道进行维护保养，确保设备处于良好状态。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴安全帽，确保其符合国家标准，且处于良好状态。

b.根据作业环境，正确佩戴防护眼镜或面罩，防止灰尘、金属碎片等伤害眼睛。

c.操作时必须穿戴防滑鞋，确保在索道周围行走时的安全。

d.如有高空作业，必须系好安全带，并连接到可靠的固定点。

e.高温或低温环境下，应穿戴相应的隔热或保暖服装。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查索道整体结构，确保无损坏、变形或锈蚀。

b.检查索道电机、减速器、轴承等主要部件，确认无异常噪音、过热或漏油现象。

c.检查索道运行轨道，清除轨道上的异物，确保轨道清洁无障碍。

d.检查索道制动系统，确保制动器能够正常工作。

e.检查索道安全装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其灵敏可靠。

f.检查索道电气系统，确保线路无破损、短路，设备接地良好。

g.检查索道润滑油，确保润滑系统正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或影响索道运行。

b.设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全，禁止进入危险区域。

c.检查作业区域内的照明设施，确保光线充足，便于操作和观察。

d.根据作业需要，设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

e.如有高空作业，设置安全网或防护栏，防止人员坠落。

f.在作业区域设置应急通讯设备，确保在紧急情况下能够及时联系救援。

g.对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认启动指令，检查所有安全措施已经到位。

b.打开设备电源，启动备用电源系统（如有）。

c.启动索道电机，观察电机启动状态，确保电机正常旋转。

d.逐渐打开索道，检查索道运行方向是否正确，速度是否符合要求。

e.进行试运行，检查索道是否平稳运行，各部件有无异常。

f.在确认一切正常后，正式投入运行，监控索道运行情况。

g.工作结束后，关闭索道，进行倒车操作，确保索道完全停止。

h.关闭索道电机，切断电源，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，操作工应穿戴隔热服装，并在设备周围设置冷却设备。

b.低温作业时，操作工应穿戴保暖服装，并确保设备温度稳定。

c.高空作业时，必须严格遵守高空作业安全规程，使用安全带，并确保安全绳连接到可靠固定点。

d.特殊物料运输时，操作工应熟悉物料的物理特性和安全注意事项，确保运输过程中物料稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现索道运行异常，立即停止索道运行，切断电源。

b.对索道进行初步检查，确定异常原因。

c.如为轻微故障，可自行排除；若为严重故障，应立即报告上级，并采取应急措施。

d.在故障排除前，确保作业区域人员安全撤离。

e.在紧急情况下，可启动备用索道或临时解决方案，确保物料运输不受影响。

f.故障排除后，对设备进行全面检查，确保安全后恢复正常作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音，振动在允许范围内。

b.索道运行速度稳定，无明显的波动或停顿。

c.制动系统响应迅速，制动效果良好。

d.润滑系统正常工作，无漏油现象，油质清澈。

e.电气系统工作正常，无过载、短路等异常现象。

f.安全装置（如限位开关、紧急停止按钮）灵敏可靠，能够及时响应。

g.索道轨道清洁，无异物阻塞，运行顺畅。

2.典型故障现象：

a.电机异常噪音，可能是轴承磨损、转子不平衡或润滑不良。

b.索道速度不稳定，可能是传动带松弛、电机故障或控制系统问题。

c.制动器失效，可能是制动片磨损、制动液泄漏或制动系统堵塞。

d.润滑系统故障，可能是油泵故障、油路堵塞或油质恶化。

e.电气系统故障，可能是线路破损、接触不良或电气元件损坏。

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