公司液体二氧化硫工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司液体二氧化硫工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司液体二氧化硫工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事液体二氧化硫生产、储存、运输和使用的所有人员。规程旨在保障员工在液体二氧化硫操作过程中的职业健康与安全。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保液体二氧化硫作业安全、合规。规程内容涉及液体二氧化硫的储存、运输、使用及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触液体二氧化硫。防护手套和眼镜应确保密封，防止液体渗透。防毒面具应正确佩戴，确保呼吸系统得到有效保护。操作前，应对防护用具进行检查，确保其完好无损。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、腐蚀等现象。

b.检查管道、阀门、接头等连接部位，确保连接牢固，无泄漏。

c.检查液位计、压力表等仪表，确保其准确可靠。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

e.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

f.检查安全装置，确保其灵敏可靠，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，地面干燥，防止滑倒。

b.作业现场应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.设置应急设备，如灭火器、洗眼器、急救箱等，并确保其处于良好状态。

d.作业现场应配备通风设施，确保空气流通，降低有害气体浓度。

e.作业区域应配备应急疏散通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

f.操作人员应熟悉作业区域的布局，了解紧急疏散路线和应急处理措施。

在操作前，操作人员应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作方法。同时，应参加公司组织的职业健康与安全培训，掌握液体二氧化硫的操作技能和安全知识。操作前，应与班组成员进行沟通，确保操作流程的顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有安全措施已到位，操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源、阀门，启动设备。

c.观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常噪音或振动。

d.调节设备参数，如温度、压力等，使其达到工艺要求。

e.监控液位、流量等关键参数，确保工艺流程稳定。

f.操作过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停机检查。

g.工艺完成后，关闭设备，关闭阀门，切断电源。

h.清理设备，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温、高压的工序，必须严格按照操作规程执行，确保设备安全运行。

b.在进行化学反应工序时，应严格控制反应条件，防止反应失控。

c.对于需要特殊处理或储存的液体二氧化硫，应严格按照相关规范进行操作。

d.特殊工序的操作人员应经过专门培训，熟悉相关操作流程和安全注意事项。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、释放压力等。

c.如有人员受伤，立即进行急救，并立即通知医务人员。

d.如有泄漏，立即启动泄漏应急处理程序，包括隔离泄漏区域、收集泄漏物等。

e.对异常工况进行调查分析，找出原因，采取措施防止类似事件再次发生。

f.记录异常工况处理过程，为后续分析和改进提供依据。

操作过程中，操作人员应保持高度警惕，密切监控设备运行状态和工艺参数，一旦发现异常，应立即采取相应措施。同时，应定期进行设备维护和检查，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应保持在设定值，压力波动不应超过允许范围。

c.流量：液体二氧化硫的流量应稳定，符合工艺要求，无大幅波动。

d.液位：设备内液体二氧化硫的液位应保持在安全操作范围内，避免溢出或不足。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，无异常波动，符合设备额定电流。

f.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常高分贝噪音。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或过载运行。

b.设备压力异常波动，可能是由于阀门泄漏、管道堵塞或安全阀故障。

c.流量突然减少或增加，可能是流量计故障或管道堵塞。

d.液位异常，可能是液位计故障或控制系统失灵。

e.电流异常波动，可能是电机故障或电