公司供排水泵站运行工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司供排水泵站运行工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司供排水泵站运行工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供排水泵站运行工岗位的日常工艺作业操作。所有运行工必须严格遵守本规程，确保供排水系统安全、稳定、高效运行。规程旨在规范操作流程，提高运行效率，保障人身及设备安全。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法，确保操作规范、熟练。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发必须束起，不得露于帽外。操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、漏油等异常情况。

b.检查电机、泵体、轴承等关键部件的运行声音是否正常。

c.检查泵站内所有电气设备的绝缘电阻是否符合规定。

d.检查阀门、管道等是否密封良好，无泄漏现象。

e.检查控制柜内线路是否整齐，接插件是否牢固。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业环境应通风良好，无有害气体积聚。

c.作业现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

d.作业区域应设有警示标志，禁止无关人员进入。

e.根据天气情况，做好防雨、防冻、防暑降温等措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备状态，确认无误后，开启电源。

b.按照启动顺序，依次启动电机、泵体等设备。

c.监控设备运行状态，确保运行平稳，无异常振动和噪音。

d.定期检查设备运行参数，如电流、电压、流量等，确保在正常范围内。

e.操作完毕，关闭设备，断开电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.启动和停止泵体时，应缓慢操作，避免冲击。

b.调节阀门时，应轻柔操作，避免损坏密封件。

c.电气设备操作时，必须遵循“先接地，后操作”的原则。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即上报班长或维修人员。

d.处理完毕，经检查确认设备恢复正常后，方可重新启动。

e.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、流量等运行参数稳定，符合设计要求。

c.泵体温度正常，无过热现象。

d.电机运行无异常，轴承温度在规定范围内。

e.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.电流、电压波动异常，流量不稳定。

c.泵体温度过高，轴承温度异常。

d.电机运行不稳定，出现故障代码。

e.控制系统反应迟钝，操作指令执行错误。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用仪表监测电流、电压、流量等运行参数。

c.通过听、摸、闻等方式，判断设备运行声音和温度。

d.使用传感器实时监测设备振动情况。

e.定期对控制系统进行功能测试，确保其正常工作。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查泵的流量和扬程，确保其符合设计要求。

b.监测电机电流，判断负载是否正常，防止过载。

c.检查轴承温度，防止过热导致设备损坏。

d.检查管道系统是否有泄漏，确保水压稳定。

e.检查控制系统是否准确执行操作指令。

2.调整方法：

a.根据流量和扬程的测试结果，调整泵的转速或出口阀门开度。

b.如发现电流异常，检查电机和电气连接，必要时调整电压。

c.调整冷却系统，确保电机和轴承温度在正常范围内。

d.发现泄漏时，检查并修复管道或阀门。

e.优化控制系统参数，提高操作指令的响应速度和准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，增加巡检频率，确保设备安全运行。

b.在低负荷工况下，适当降低泵的转速，节约能源。

c.遇到突发故障，立即切断电源，启动应急预案。

d.在极端天气条件下，加强设备防护，防止冻裂或过热。

e.定期进行设备维护，预防性排除潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

b.上身保持直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

c.肩部和颈部放松，避免过度紧张。

d.操作时手臂自然下垂，避免长时间上举或伸展。

e.眼睛