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  • 2025-10-23 发布于天津
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公司分子筛脱蜡装置操作工岗位职业健康及安全操作规程.docx

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公司分子筛脱蜡装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:公司分子筛脱蜡装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司分子筛脱蜡装置操作工岗位。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保操作过程中的人身安全和设备完好。规程旨在规范操作流程,提高操作技能,预防事故发生,保障操作工及公司利益。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作工在上岗前必须穿戴规定的防护用品,包括但不限于:

-防护眼镜,防止化学品飞溅入眼;

-防护手套,避免皮肤直接接触有害物质;

-防尘口罩,减少吸入有害粉尘;

-安全帽,防止高空落物;

-工作服,防止化学品沾染。

2.设备状态检查要点:

在开始操作前,应对分子筛脱蜡装置进行以下检查:

-确认设备是否处于正常工作状态,无异常噪音或泄漏;

-检查所有连接管道是否密封良好,无泄漏;

-确认仪表读数准确,报警系统正常;

-检查安全阀是否处于良好状态,定期进行校验;

-检查紧急停止按钮是否易于触及且功能正常。

3.作业环境基本要求:

-工作区域应保持整洁,无堆积物,确保通道畅通;

-确保通风良好,避免有害气体积聚;

-定期检查电气设备,防止漏电;

-保持紧急疏散通道清晰,确保在紧急情况下能够迅速撤离;

-定期对设备进行维护保养,防止因设备老化导致的潜在风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

-启动设备前,确认所有人员已穿戴好防护用品,并熟悉操作规程;

-打开设备电源,进行自检,确保所有仪表和控制系统正常;

-按照操作手册逐步启动各部分设备,从辅助设备开始,逐步过渡到主要设备;

-调节进料和出料阀门,控制流量,确保物料平稳进入脱蜡装置;

-监控设备运行状态,包括温度、压力、流量等参数,确保在规定范围内;

-完成脱蜡过程后,逐步关闭设备,进行清洗和保养。

2.特定操作的技术规范:

-控制温度时,应缓慢调节,避免温度突变导致设备损坏;

-调节压力时,应遵循先升后降的原则,防止设备内压过高或过低;

-任何调整操作均应在设备稳定运行时进行,避免在设备启动或停止时进行。

3.异常情况处理程序:

-发生设备故障时,立即停止操作,切断电源,启动应急预案;

-遇到泄漏时,立即关闭泄漏点,隔离泄漏区域,并通知相关人员;

-如有人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话;

-在处理异常情况时,操作工应保持冷静,按照应急预案执行,确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常震动或噪音;

-温度和压力在设定范围内,仪表读数稳定;

-物料流动均匀,无阻塞或倒灌现象;

-控制系统响应迅速,参数调整后设备状态及时反映;

-电气系统无过载或短路现象,安全保护装置有效。

2.常见故障现象:

-设备运行时出现剧烈震动或异常噪音;

-温度或压力突然升高或降低,超出正常工作范围;

-仪表读数波动不定,控制系统反应迟缓;

-物料处理过程中出现泄漏、阻塞或倒灌;

-电气系统出现过载、短路或跳闸。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察有无磨损、损坏或泄漏;

-监控仪表显示,确保温度、压力等参数在正常范围内;

-使用声光报警系统,及时发现异常声音或信号;

-定期进行设备保养和维护,预防潜在故障;

-建立设备运行日志,记录设备运行状态和故障处理情况;

-操作工需具备一定的设备维护知识,能够快速识别和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查设备各部分运行是否协调,无异常振动或噪音;

-监测温度、压力、流量等关键参数,确保其稳定在设定范围内;

-检查分子筛的工作效率,通过分析产品中蜡含量的变化来判断;

-检查控制系统是否响应准确,参数调整后是否能迅速反映;

-检查电气系统是否稳定,无过载或短路现象。

2.调整方法:

-调整温度时,应缓慢进行,避免温度突变;

-调整压力时,遵循先升后降的原则,防止设备内压波动;

-调整流量时,根据物料处理需求,确保流量稳定;

-调整分子筛时,根据产品要求调整再生和再生时间。

3.不同工况下的处理方案:

-温度过高:降低加热器功率,检查冷却系统;

-压力异常:检查阀门和管道,必要时调整或更换;

-流量不稳定:检查泵和阀门,确保畅通无阻;

-分子筛效率下降:检查再生系统,优化再生过程;

-电气故障:立即断电,检查线路和电气元件,必要时更换;

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