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固化地坪施工操作流程方案

一、施工前准备

1.1现场勘查与清理

施工前需对施工场地进行全面勘查，重点核查地面基层的平整度、强度、含水率及裂缝情况。使用激光扫平仪检测地面平整度，偏差应控制在3mm/2m以内；采用回弹仪检测混凝土基层抗压强度，不得低于C25；含水率检测需采用含水率测试仪，数值应控制在8%以下；裂缝检测需标记裂缝宽度及深度，对宽度大于0.3mm的裂缝进行记录并制定修补方案。清理工作需彻底清除地面表面的油污、灰尘、浮浆及松动颗粒，采用工业吸尘器进行吸尘处理，对局部油污区域使用专用清洁剂反复擦拭，直至表面无污染物残留；对地面凹陷处采用环氧砂浆进行找平修补，凸起处采用打磨机磨平，确保基层表面坚实、洁净、无杂物。

1.2材料准备

根据施工方案及设计要求，提前采购并检验固化地坪材料，主要包括混凝土密封固化剂、修补砂浆、界面剂及清洁剂等。混凝土密封固化剂需核查产品合格证、检测报告，确保其符合GB/T35612-2017标准，有效成分含量、渗透深度等技术指标需满足设计要求；修补砂浆的强度等级应与基层混凝土一致，施工前需进行试配，测试其和易性及抗压强度；界面剂应具有良好的渗透性及粘结性，施工前需进行小样试验，确认与基层的相容性。材料进场后需分类存放于干燥、通风的仓库内，避免受潮、暴晒，固化剂应密封保存，使用前搅拌均匀，严禁使用过期或变质材料。

1.3人员组织

根据施工规模及进度要求，组建专业施工团队，明确各岗位人员职责及数量。项目经理负责整体施工组织、协调及进度控制，需具备5年以上地坪施工管理经验；技术负责人负责技术方案交底、施工过程质量检查及问题处理，需持有相关专业技术资格证书；施工人员包括操作手、普工等，操作手需经过专业培训并持证上岗，熟悉固化地坪施工工艺，普工负责材料运输、现场清理等辅助工作。施工前对所有人员进行安全及技术交底，确保其掌握施工流程、操作规范及安全注意事项，人员配置需满足施工进度要求，避免因人员不足影响工期。

1.4设备准备

施工前需根据施工工艺要求准备并调试相关施工设备，确保设备性能完好。主要设备包括：地面研磨机（配备30目、50目、100目、200目、300目、500目金刚石磨片）、抛光机、工业吸尘器、激光扫平仪、含水率测试仪、搅拌器、滚筒、刷子等。设备进场前需进行全面检查，研磨机的磨片磨损量应控制在允许范围内，吸尘器的过滤系统需清洁无堵塞，激光扫平仪需校准至精度要求。施工前进行试运行，测试设备运行稳定性，确保施工过程中设备故障率降至最低；备用设备需准备充足，如备用研磨机、吸尘器等，避免因设备故障导致施工中断。

1.5技术交底

施工前由技术负责人组织进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施及应急预案。交底内容主要包括：固化地坪施工流程（基层处理→粗磨→细磨→固化剂施工→养护→抛光）、各工序质量控制指标（如基层平整度、固化剂渗透时间、抛光光泽度等）、安全操作规程（如设备使用安全、化学品防护等）及应急处理措施（如材料泄漏、人员受伤等）。交底需形成书面记录，并由所有参与人员签字确认，确保施工人员全面掌握技术要求；对设计变更及特殊部位施工需单独交底，明确具体施工方法及质量要求，避免施工过程中出现技术偏差。

二、施工流程执行

2.1基层处理

2.1.1清理与检查

施工人员首先对地面进行彻底清理，确保表面无灰尘、油污和杂物。使用工业吸尘器吸尘，重点清理角落和边缘，避免残留颗粒影响后续施工。清理后，检查地面平整度和裂缝情况。施工团队使用激光扫平仪检测平整度，偏差控制在3mm/2m以内；对裂缝进行标记，宽度大于0.3mm的裂缝需记录在案。检查过程中，注意地面是否有松动部分，用手敲击测试，发现空鼓区域立即标记。检查完成后，形成书面记录，包括问题清单和整改计划，确保所有问题在固化剂施工前解决。

2.1.2修补与找平

针对检查发现的问题，施工人员开始修补和找平工作。对于裂缝，采用环氧砂浆填充，先用切割机开槽，清理裂缝内部，然后注入砂浆，压实抹平。凹陷处使用高强修补砂浆，分多次涂抹，每次厚度不超过5mm，待干燥后打磨平整。凸起部分使用研磨机磨平，确保表面一致。修补后，再次检查平整度，使用水平仪复核，确保无高低差。施工过程中，注意砂浆的配比，严格按照产品说明操作，避免过稠或过稀影响粘结力。修补完成后，清理现场，确保无残留砂浆颗粒，为下一工序做准备。

2.2固化剂施工

2.2.1材料准备

施工前，技术负责人确认固化剂材料准备充分。混凝土密封固化剂需搅拌均匀，使用电动搅拌器低速搅拌5分钟，确保无沉淀物。检查材料有效期，避免使用过期产品。同时，准备辅助材料如界面剂和清洁剂，界面剂需稀释至规定比例，清洁剂用于施工前再次清理地面。施工人员穿戴防护装备，包括手套和口罩，防止化学品接触皮肤。材料准备完成后，放置在