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矿渣立式磨专业知识之五;

目录

一、立式磨的概念

二、产品简述

三、工艺方案

四、设备选型

五、安装要点

六、运行管理

七、设备维护

八、节能降耗

九、问题警示;前言

1989年山东省新汶水泥厂承担了由国家经委和国家建材局组织，从德国引进立磨，改造我国水泥工业生料制备系统的技改工程。经过20多年的开展，我国的制造水平不断提高，立式磨在多个领域得到广泛应用。

在立磨安装过程中，由德国的工程师负责指导、监视。从那时起我们才知道：螺栓不仅有规格，还有等级，而必须使用力矩扳手对螺栓施加标准扭力收紧螺栓。经过十几年的开展，这种施工方式在设备安装领域得到广泛的认可和实施；

从德国进口的设备，大局部轴和联轴器的连接没有键，而是采取过盈配合或者涨套。如减速机的输出轴与推力盘〔联轴器〕采取过盈配合、选粉机转子与传动轴采用涨套。在当时感觉很神奇，今天感觉很无奈，我国的机械设备依然采用键、花键、鼓形齿等连接方式。

20多年，本人一直从事各种立式磨的设计、安装、调试、运行、修复工作，本资料是个人从事立式磨工作经历教训的总结。

本资料可以用于立式磨特别是矿渣磨的设计、选型、安装、调试、运行管理的参考，也可做培训教材。

由于本人能力有限，本资料错误之处在所难免，仅供同行参考，欢送有识之士批评指正、共同提高。;五、安装技术要点;液压及润滑系统的安装施工及验收按照冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收标准GB50387-2006的有关规定执行。

制止：安装过程中严禁使用锤击扳手力矩干的野蛮施工方法紧固螺栓。

设备制造商应当提供螺栓扭力表，在施工过程中，减速机地脚螺栓、联轴器螺栓等重要的连接部位，必须使用扭力扳手，施加标准力矩收紧螺栓。

要求：安装过程的每一步，特别是隐蔽工程，甲乙双方或监理方必须进展现场验收、记录、签名。作为将来建立工程整体验收和竣工资料不可或缺的重要组成局部。;2、安装施工工艺流程

;3、安装质量控制点

;垫铁。

垫铁是设备安装的根本和根底。

垫铁安装一般有研磨法和座浆法。由于研磨法精???要求高、施工难度大，大局部采用座浆法施工。详细的施工方法和要求按有关标准实施。只对一些标准中没有明确的局部和其他本卷须知说明如下：

座浆墩：座浆墩的制作必须使用HGM座浆料，不得使用高标号混凝土代替。

平垫铁在座浆墩上安装时，必须严格控制二个数据：标高、水平度：标高±1mm，水平度≤。

标高用精细水准仪检测。

垫铁标高的安装误差和水平度的安装误差符合标准要求。

水平度用条形水平尺或框式水平仪检测。

斜垫铁。斜垫铁与平垫铁、与底板底面的结合度大于75%，塞尺不入。;主机基座〔底板〕水平度找正

清理地基外表应，放好支撑根底框架垫及垫片，并将地脚螺栓放入地脚螺栓箱内然后测量基座的水平度和高度。

减速器底座安装时首先应去除其底座外表的杂质。使减速器底座的中心位置与主机基座的中心位置重合。用精度水平仪测量减速器底座，一般允差偏差为〔以减速机制造商标注或说明书为准〕，这是立式磨安装最重要的检测过程。首先，测量减速机底座上的四点，如有较大偏差，则在工字钢处调整，如果四点均在允许偏差范围内，即测量上平面内的其它点，测量时整个减速器底座时必须使用平尺〔平尺长度最好与减速器最大直径相当〕，如有偏差超出允许范围则需研磨，研磨时一般都采用平尺和角磨机配合，否则用一块尺寸足够大的水平度为的水平钢块与减速器底座上外表涂抹研磨膏对磨。

通常减速器及减速器底座在出厂前水平度均已到达。;机架的安装

按标记用螺栓将架体各局部串好，接着调整并定位点焊，以减速器的中心为基准使架体中心调正，立柱中心相对于减速器中心的最大允差为。调整允许偏差见下表：;二次灌浆

当减速器底座、机架均调整合格后，即可对这些构件进展灌浆。

灌浆前的准备

①凿毛混凝土外表；②撤除松散的混凝土部件，例如水泥胶、添加剂、浮浆等；③湿润混凝土外表；④如果天气恶劣，应采取保护措施。

灌浆时根据图纸设计要求〔用CGM灌浆料或C40以上或高强无收缩性灌浆料〕，灌浆料必须用振动器充分振动，以保证能在所有空间内充实。;减速机的安装

减速机的安装之前先安装底板并在底板下灌环氧树脂。减速机是磨机碾磨部件的支承，也是磨机运动和动力的传递装置，是磨机的心脏。因此，减速机是立式辊磨机中最重要的部件之一。在安装前，清理底部油漆及杂物、检查其光滑度和是否有撞击等缺陷。方法如下：

①用足够大起重量的液压汽吊直接吊减速器就位，然后用液压千斤顶微量调整至标准要求。或者②在电动机基座上放置一定厚的工字钢并垫平，可在非重要位置将工字钢点焊上，并垫上足够数量直径要大于68mm的实心滚杠，其外表一定要光滑。利