装配车间计件工资方案.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

Sheet1

二、产品型号安装、预装，计件单价表

序号

车间

产品型号

原单价/元

调整单价/元

备注

一厂车间

经典1号、1-1、2号、2-1

含粘玻璃前条

翔云13号、17号、17-5、17-7

翔云13-1

翔云9-1

翔云9-3、9-5

翔云9-2、9-6、9-7、心动1号、2号、3号、7号

二厂车间

经典3号、6号、6B、7号、7A、7B、7E、7E-1、8号、8C、8C-1

经典9号

预装线

翔云13号、17号、风网预装

/

翔云9-1、9-3、9-5、9-2、9-6、9-7掀盖玻璃预装

心动1号、2号、3号、7号掀盖玻璃预装

备注：（一）以上单价调整期限为2014年12月31日，2015年开始调整为原来单价。

（二）康星产品型号安装单价表单价按新单价加1.5。

（三）安装车间线长、安装工每月8.5小时按照产能标准每人平均生产12台，在无返货情况下，该线奖励150元/天，每周

持续每天每人平均生产12台，在该周无返货情况下再奖励该线150元/周。

（四）产能确定后，在五金配件、外购配件无质量问题情况下，安排不周，导致安装不能达到额定数量，主任、线长承担

产能差额补助、主任承担70%，线长承担30%。

（五）安装车间每天生产产品确保合格产品，生产过程中产生质量问题，造成客户返货，除生产线义务返工外，车间主任

处罚200元/次，线长处罚100元/次。

（六）每月车间生产保质保量完成公司销售计划任务，车间主任奖励500元/月，线长奖励300元/月。

（七）生产线生产过程中，出现配件存在质量问题情况下，允许处理时间30分钟，在额定处理时间，相关部门无处理方法

意见及时换线，主任、线长、无及时换线，主任承担误工费用70%，线长承担误工费用30%。

（八）生产过程中配件存在质量问题情况下，允许处理时间30分钟，生产线需要换线时，相关部门承担误工费用，五金主

任承担40%，品质部经理承担40%，线上质检承担20%。

（九）每天计划上线过程，存在配件不足，处理时间为30分钟，配件未能及时到位，造成下线，线上承担误工费用。计划

物控经理承担40%，仓库主任承担40%，该配件仓库员承担20%。

（十）线上误工费用按每人9.6元/小时计算。

三、总装车间工作要求

（一）主任、线长、根据计划物控部排产计划，合理分配各线生产，并保质保量及时完成工作，公司任务紧张按车间加班

一、总装车间人员配置薪酬制度

名称

职位

人员/名

薪酬/绩效

保底政策

休息/月

全勤/月

生日/年

6-9高温

补帖/月

产能/天

话费补

主任

公司标准

2天

A线

线长

线平均*1.3

12台/人

安装工

计件

B线

C线

（三）安装车间线长、安装工每月8.5小时按照产能标准每人平均生产12台，在无返货情况下，该线奖励150元/天，每周持续每天每人

平均生产12台，在该周无返货情况下再奖励该线150元/周。

（四）产能确定后，在五金配件、外购配件无质量问题情况下，安排不周，导致安装不能达到额定数量，主任、线长承担产能差额补助、

主任承担70%，线长承担30%。

线长处罚100元/次。

（七）生产线生产过程中，出现配件存在质量问题情况下，允许处理时间30分钟，在额定处理时间，相关部门无处理方法意见及时换线，

主任、线长、无及时换线，主任承担误工费用70%，线长承担误工费用30%。

（八）生产过程中配件存在质量问题情况下，允许处理时间30分钟，生产线需要换线时，相关部门承担误工费用，五金主任承担40%，品质

部经理承担40%，线上质检承担20%。

（九）每天计划上线过程，存在配件不足，处理时间为30分钟，配件未能及时到位，造成下线，线上承担误工费用。计划物控经理承担40%，

仓库主任承担40%，该配件仓库员承担20%。

（一）主任、线长、根据计划物控部排产计划，合理分配各线生产，并保质保量及时完成工作，公司任务紧张按车间加班生产。

（二）主任、线长负责生产线组建、人员招聘，生产线工序流程布置、工序工艺、质量控制及结构知识原理培训。

（三）接到计划后及时合理领用配件，签收单据并规范堆放。

（四）产品生产完毕通知质检员验收合格后，通知成品仓管员入仓，