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公司水泥混凝土制品养护工岗位工艺操作规程

文件名称：公司水泥混凝土制品养护工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥混凝土制品养护工岗位的工艺操作，旨在确保养护工作安全、高效、规范进行。规程要求所有养护工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高养护质量，确保产品质量符合国家标准。同时，要求养护工具备必要的专业知识，熟悉养护工艺流程，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

养护工在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、工作服、劳保鞋、手套等。安全帽需符合国家标准，佩戴端正；防尘口罩需紧贴面部，确保呼吸顺畅；工作服应遮盖全身，避免皮肤直接接触混凝土；劳保鞋需防滑、耐磨；手套需选择适合操作的材料，防止化学品侵蚀。

2.设备状态检查要点：

-检查养护设备是否完好，包括搅拌机、喷淋系统、温湿度记录仪等；

-确认设备各部件连接牢固，无松动、损坏现象；

-检查搅拌机是否运转正常，搅拌叶片无磨损；

-检查喷淋系统是否能够正常喷水，水压适中；

-确认温湿度记录仪工作正常，数据准确。

3.作业环境基本要求：

-养护区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚；

-作业区域地面应平整，防止滑倒事故；

-检查照明设备是否充足，确保夜间或阴暗环境下作业安全；

-定期检查电气线路，确保无漏电现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动搅拌机前，检查搅拌叶片和搅拌筒内是否有异物；

-按照配方准确称量水泥、砂、石子等原材料；

-将原材料依次加入搅拌机，启动搅拌机进行搅拌；

-搅拌时间根据混凝土配方要求严格控制，确保混凝土均匀；

-搅拌完成后，停止搅拌机，关闭电源，清理搅拌机内部；

-检查搅拌出的混凝土是否符合质量要求。

2.作业工序流程：

-将混凝土均匀铺设在模板内，避免出现蜂窝、麻面；

-使用振动棒进行振动，排除混凝土中的气泡；

-振动完成后，移除振动棒，检查混凝土密实度；

-进行表面抹平，确保混凝土表面平整；

-覆盖养护材料，如湿布或塑料薄膜，进行保湿养护。

3.特定操作技术规范：

-振动棒插入混凝土时，应垂直插入，避免倾斜；

-抹平操作要均匀，避免出现抹痕；

-养护材料覆盖要严密，防止水分蒸发。

4.异常情况处理程序：

-若发现混凝土搅拌不均匀，立即停止搅拌，重新搅拌；

-若振动棒无法正常工作，立即检查并修复或更换；

-若混凝土表面出现裂缝，应立即采取措施进行处理，如修补或重新浇筑；

-若发现设备故障，立即停止使用，报告维修部门进行维修。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-搅拌机运行平稳，无异常振动和噪音；

-搅拌叶片转动顺畅，无卡住或磨损现象；

-喷淋系统水压稳定，喷水均匀；

-温湿度记录仪显示数据准确，温湿度变化在规定范围内；

-电气设备运行正常，无漏电现象；

-作业环境照明充足，无安全隐患。

2.常见故障现象：

-搅拌机振动异常，噪音过大；

-搅拌叶片磨损严重或卡住；

-喷淋系统水压不稳定，喷水不均匀；

-温湿度记录仪显示数据异常；

-电气设备出现火花或异味；

-作业环境照明不足或出现安全隐患。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常；

-监听设备运行声音，判断是否存在异常；

-观察搅拌机搅拌效果，确保混凝土均匀；

-定期检查喷淋系统，确保水压和水流正常；

-定期校验温湿度记录仪，确保数据准确；

-定期检查电气设备，防止漏电和火灾风险；

-保持作业环境整洁，确保照明充足，消除安全隐患。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查搅拌机的搅拌效果，确保混凝土均匀性；

-监测喷淋系统的喷水压力和流量，保证养护效果；

-定时校验温湿度记录仪，确保养护环境数据准确；

-检查振动棒的振动频率和深度，确保混凝土密实；

-观察混凝土表面变化，如是否有裂缝、蜂窝等缺陷。

2.调整方法：

-若搅拌效果不佳，调整搅拌时间或搅拌叶片角度；

-若喷淋系统喷水不均匀，检查喷头是否堵塞，必要时更换；

-若温湿度记录仪数据异常，检查传感器是否损坏，或调整养护环境；

-若振动棒振动效果不佳，检查是否需要更换或调整振动棒位置；

-若发现混凝土表面有缺陷，及时调整抹平工具或重新施工。

3.不同工况下的处理方案：

-高温天气：增加喷淋频率，降低养护环境温度，延长养护时间；

-低温天气：提高养护环境