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弧形样板的制造主讲人：杨永华光学零件制造工艺
光学零件制造工艺
弧形样板的制造
弧形标准样板的下料和粗磨与一般零件相同。
粗磨后表面砂眼一般不低于W28的磨砂面,曲率半径可用金属样板或简易球径仪检查,一般矢高误差△h不超出0.2~0.3mm。检查合格后即可精磨。弧形样板的制造过程
先将球面标准样板的非测量面(平面或球面)精磨及抛光,并在抛光平面上刻上标准样板的曲率半径数值。01取比标准样板直径小的平模或接头,用柏油粘在毛坯的平面上。02一般黏结凸样板时用平模,黏结凹样板时用环状带螺纹的接头。03弧形样板的制造过程弧形样板的制造过程
标准样板的精磨是成对进行加工的,即凸样板和凹样板是同时加工的。弧形样板的制造过程
若凸样板在主轴上转动,凹样板在凸样板上摆动,其结果是凸样板边缘多磨,凹样板中心多磨，所以无论是凸样板还是凹样板都是矢高值增加、曲率半径减小；反之,凸、凹样板互换位置的结果是矢高h值减小,曲率半径增大。标准样板成对互磨弧形样板的制造过程
其他条件如主轴转速、摆幅、压力等工艺因素的影响,与一般精磨相同。测量矢高时若h值太小,则可将凸样板放在下面,反之则放在上面。“样板对”应磨到矢高符合要求后再进行粗抛光。弧形样板的制造过程
弧形样板的矢高主要通过球径仪测量，在用球径仪测量矢高时,应先根据标准半径求出标准矢高,然后再将测量的矢高与之比较。
若测量矢高大于标准矢高,说明半径偏小,反之则半径偏大,然后再做相应修改。弧形球面标准样板的抛光模应与标准样板曲率半径相同,直径比样板的稍大些。球径仪测量矢量
在抛光时,如果矢高已符合要求,但当凸凹样板互检时若出现光圈不对的情况,例如低N道圈,则此时可将凸样板和凹样板都加高N/2道圈,则弧高值仍不变。球径仪测量矢量
矢高和光圈的修改每改变一道光圈,矢高改变0.25μm。也就是凸面光圈改高一道或凹面光圈改低一道,则矢高均应增加0.25μm;相反,凸面改低一道圈或凹面改高一道圈,矢高均减少0.25μm。
测得凸凹面矢高和应增加0.5μm，凸面和凹面互检时光圈低6道圈；将凸面改高2道圈，以满足矢高增加0.5μm的目的，这样凸凹面还低4道圈。矢高和光圈的修改
凸凹面各改高2道圈,解决光圈低4道的问题而矢高不变。既满足了矢高要求,又修改了光圈。矢高和光圈的修改
球面标准样板制造好后一般不用于检查零件,而是依据它套制工作样板,检验零件光圈是用工作样板。
小结弧形样板的制造过程球径仪测量矢量精磨和粗磨后矢高和光圈的修改
思考题什么是光学对板、光学样板?它们在应用中有什么区别?
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