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石英玻璃热加工工职业健康操作规程

文件名称：石英玻璃热加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石英玻璃热加工工在生产过程中的职业健康操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生。要求操作人员严格按照规程执行，加强安全意识，提高自我保护能力，确保生产作业的安全、高效。规程包括但不限于设备操作、个人防护、环境监测等方面，旨在为操作人员提供全面的安全保障。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于防热手套、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。长发需束起，避免长发进入高温区域。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括加热炉、冷却装置、传动系统等。

b.检查设备是否有异常噪音、震动或泄漏现象。

c.确认设备温度控制系统是否准确，温度设定是否符合工艺要求。

3.工作场所检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保环境通风良好。

b.检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物体。

c.确认紧急疏散通道畅通无阻，安全出口标志清晰可见。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认本次操作所需的工艺参数，如温度、时间、压力等。

b.核对工艺参数与设备设定值是否一致，如有差异，及时调整。

5.原材料检查：

a.检查原材料的质量，确保符合生产要求。

b.核对原材料数量，避免因材料不足导致生产中断。

6.工具准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.确保工具处于良好状态，无损坏或磨损。

7.安全培训与交底：

a.操作人员需接受安全操作培训，了解本规程及相关安全知识。

b.操作前，由班长或技术负责人对操作人员进行安全交底，明确操作过程中的安全注意事项。

8.环境监测：

a.定期对工作场所的空气质量、温度、湿度等环境参数进行监测。

b.如发现异常，立即采取措施进行整改，确保操作环境符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防热手套等。

b.检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。

c.核对工艺参数，确保与设备设定值一致。

d.准备原材料，检查原材料质量，确保符合生产要求。

e.启动设备，逐步升温至设定温度，注意观察设备运行情况。

f.将原材料放入设备，按照规定的程序进行加工。

g.加工过程中，定期检查设备运行状况，确保温度、压力等参数稳定。

h.加工完成后，逐步降低设备温度，取出加工好的石英玻璃产品。

i.对设备进行清洁和维护，为下一次操作做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求进行操作，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和产品变化。

c.如发现设备异常或产品不符合要求，立即停止操作，报告班长或技术负责人。

d.操作过程中，保持工作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.温度异常：立即调整温度控制器，必要时停止操作，检查原因并处理。

c.压力异常：立即调整压力控制器，必要时停止操作，检查原因并处理。

d.产品质量问题：立即停止操作，分析原因，采取相应措施，如重新加工或报废。

e.紧急情况：立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场，报告安全负责人。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、时间、压力等。

b.记录异常情况及处理措施，以便后续分析和改进。

c.定期检查记录，确保记录的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.加热炉温度控制准确，波动在允许范围内。

c.冷却装置运行正常，冷却效果良好。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

e.设备各部件温度、压力等参数稳定，符合工艺要求。

f.设备控制系统显示正常，无报警信息。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备内部故障。

b.加热炉温度波动过大，可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

c.冷却装置失效，可能导致产品冷却不均或设备过热。

d.传动系统卡滞，可能是润滑不良或机械部件损坏。

e.设备各部件温度、压力异常升高，可能是设备过载或安全阀故障。

f.控制系统显示异常报警，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常