缩放排工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

缩放排工设备安全操作规程

文件名称：缩放排工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于缩放排工设备在使用过程中的安全操作管理。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备正常运行，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，不断提高安全意识，确保生产作业安全有序。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项及紧急情况的处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳连接牢固。

c.操作机械设备的操作人员需佩戴防尘口罩或面罩，防止吸入有害物质。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电气系统、液压系统、气动系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏、变形等情况，及时排除隐患。

c.确认设备操作面板、按钮、开关等控制元件功能正常。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆、腐蚀性等危险物质，确保现场环境安全。

b.检查地面是否平整，如有障碍物应及时清理。

c.检查通风系统是否正常，确保作业现场空气流通。

d.检查紧急通道、安全出口是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

4.操作人员准备：

a.操作人员应接受过相关设备的培训，熟悉设备操作规程。

b.操作人员应了解设备性能、操作方法及安全注意事项。

c.操作人员应掌握紧急情况下的应对措施，如设备故障、火灾、触电等。

5.工具及辅助设备准备：

a.准备必要的工具和辅助设备，如扳手、螺丝刀、润滑剂等。

b.检查工具和辅助设备是否完好，如有损坏应及时更换。

6.操作程序：

a.在进行设备操作前，应详细阅读操作手册，了解设备操作步骤。

b.操作人员应按照操作手册的步骤进行操作，不得随意更改操作流程。

c.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备状态确认和防护措施准备。

b.然后，启动设备前，进行一次全面的设备检查，包括视觉检查和功能测试。

c.接着，按照操作手册的指导顺序，依次进行预热、启动、空载运行等步骤。

d.在正式作业前，进行一次空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

e.开始正常作业，注意观察设备运行状态，确保操作符合作业要求。

2.作业方式：

a.操作时应使用规定的操作手法，如握把稳定、控制准确等。

b.严禁操作人员同时操作多个按钮或开关，防止误操作。

c.在操作过程中，如需变换工作模式或参数设置，应先停止设备运行，确认安全后再进行。

d.对于需要连续作业的设备，操作人员应确保设备运行稳定，避免因频繁启动和停止造成损害。

3.异常处置：

a.发现设备运行异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对可能存在的危险区域进行隔离，并设置警示标志。

c.分析异常原因，如为可排除的故障，应迅速采取措施修复。

d.如异常无法立即排除，应报告上级管理人员，并根据指示进行处理。

e.在故障排除后，进行必要的测试，确保设备恢复正常运行。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作结束后填写操作记录表，详细记录操作时间、设备状态、异常情况等信息。

b.操作记录表应妥善保存，以备日后查阅和追溯。

5.结束操作：

a.在完成作业后，关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，移除所有临时放置的工具和材料。

c.检查设备是否有遗漏的物品，确保无杂物遗留。

d.关闭所有辅助设备，如通风、照明等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.各操作面板和指示灯显示正常，无异常信号。

d.设备各运动部件运行顺畅，无卡滞或异常。

e.液压系统和气动系统压力稳定，无泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是由于不平衡、轴承磨损或固定件松动等原因。

b.设备温度异常升高，可能是由于过载、润滑不良或冷却系统故障。

c.操作面板显示错误信息，可能是由于电气系统故障或传感器问题。

d.运动部件卡滞，可能是由于异物进入、润滑不足或机械磨损。

e.液压或气动系统压力波动或泄漏，可能是由于管路损坏、阀件故障或连接不当。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、变形等迹象。

b.听觉检查：在操作过程中注意设备的声音变化，辨别异常声音。