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公司飞机外场调试与维护工岗位合规化操作规程

文件名称：公司飞机外场调试与维护工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机外场调试与维护工岗位的日常操作。规程旨在确保飞机外场调试与维护工作安全、高效、合规进行，保障人员安全、飞机安全及环境安全。所有从事飞机外场调试与维护工作的员工必须严格遵守本规程，确保各项操作符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等防护用品。

（2）工作服应具备防静电、防油污、耐高温等特点，确保作业人员不受伤害。

（3）穿戴防护用品时，应确保其完好无损，如有损坏，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查飞机外部是否有损伤、腐蚀、松动等异常情况。

（2）检查发动机、液压系统、电气系统等关键部件是否正常运行。

（3）检查工具、仪器设备是否完好，功能正常，如有损坏或故障，应及时维修或更换。

（4）检查地面设备、照明、通风等辅助设施是否齐全、完好。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保作业人员视线清晰。

（2）作业现场应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）作业现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能迅速处置。

（4）作业现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。

（5）作业现场温度、湿度等环境条件应符合飞机维护要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认操作手册和程序，了解设备性能和操作规范。

（2）检查设备各部分是否正常，包括电源、油液、气压等。

（3）按照操作手册的顺序进行设备启动，注意观察仪表和指示灯，确保设备处于正常工作状态。

（4）进行设备调试和测试，确保各项参数符合要求。

（5）操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

（6）操作结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）使用扳手、螺丝刀等工具时，确保力度适中，避免损坏零件。

（2）液压系统操作时，必须佩戴防护眼镜，防止油液喷溅。

（3）电气系统操作前，必须断开电源，确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障或异常，立即停止操作，避免扩大损害。

（2）根据故障现象，初步判断原因，并采取相应措施。

（3）如无法自行处理，及时上报主管，请求支援。

（4）在等待救援期间，确保现场安全，必要时设置警示标志。

（5）故障排除后，进行复查，确保设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示参数在正常范围内，无异常波动。

（3）油液温度、压力和流量符合标准。

（4）液压和电气系统工作稳定，无漏油、漏电现象。

（5）设备各部件连接牢固，无松动。

2.常见故障现象：

（1）设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承损坏或平衡不良。

（2）设备噪音过大，可能是内部零件磨损或装配不当。

（3）仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

（4）液压系统压力异常，可能是泵或阀件故障。

（5）电气系统故障，可能是线路短路或元件损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行情况，包括温度、压力、振动等参数。

（2）使用监控仪器实时监测设备运行状态，如振动分析仪、温度计等。

（3）通过声音、仪表和视觉信号判断设备是否存在异常。

（4）记录设备运行数据，定期分析，预测潜在故障。

（5）对设备进行定期维护保养，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动后各系统是否正常响应，包括液压、电气和机械系统。

（2）验证设备各部件运动是否顺畅，无卡滞现象。

（3）监测设备运行过程中的温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

（4）测试设备的稳定性和精度，确保符合设计要求。

（5）检查设备排放系统是否正常，避免污染。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行调整，如调整油液压力、液压系统的流量等。

（2）检查并紧固松动部件，确保设备的整体稳定性。

（3）通过调整传感器和控制器，优化设备的响应速度和精度。

（4）必要时更换磨损或损坏的零部件，保证设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备在高温工况下运行时，注意冷却系统工作状态，防止过热。

（2）在重载工况下，检查设备是否承受过载，必要时减轻负载或增加辅助设备。

（3）在低温工况下，确保设备润滑系统正常，防止油液凝固。

（4）在复杂多变的工况下，实时监控设备状态，快速响应异常情况。

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