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公司网版印刷员岗位设备操作规程

文件名称：公司网版印刷员岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司网版印刷员岗位的设备操作。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作安全、设备稳定运行，提高工作效率，降低事故风险。操作人员必须具备相关设备操作资格，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-根据具体操作，可能还需佩戴防尘口罩或面罩，确保呼吸安全。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏，机械部件是否牢固。

-检查电源线、控制线是否完好，无裸露或破损。

-检查油墨、溶剂等是否充足，确保设备运行所需。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

-检查安全装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

-确保操作区域光线充足，避免操作时产生视觉疲劳。

-保持操作区域整洁，无杂物，防止滑倒或绊倒。

-控制操作区域温度和湿度，避免对设备造成损害。

-设备周围应有足够的空间，便于操作和维护。

-定期对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-开机前检查：按照设备状态检查要点逐一检查设备状态。

-准备材料：根据生产需求准备所需网版、油墨等材料。

-设备启动：开启设备电源，启动设备至待机状态。

-上版操作：按照设备说明书要求，将网版安装到设备上。

-设定参数：根据印刷需求设定印刷参数，如速度、压力等。

-开印作业：开始印刷作业，监控设备运行状态。

-完成后检查：印刷完成后，检查印刷质量，确保符合标准。

-关机操作：作业完成后，关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-上版时，确保网版平整，避免气泡和皱褶。

-调整印刷压力时，遵循由轻到重的原则，防止损坏网版。

-控制油墨用量，避免油墨浪费和污染。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，断开电源。

-确定故障原因，根据故障类型进行初步判断和处理。

-若无法自行处理，通知维修人员前来修复。

-故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-传感器和控制系统显示正常，无错误代码。

-油墨供应稳定，无断墨或喷墨不均。

-机器温度在规定范围内，无过热迹象。

-印刷质量符合标准，图案清晰，颜色均匀。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或固定螺丝松动。

-噪音异常，可能是齿轮或轴承磨损严重。

-传感器错误报警，可能是传感器损坏或线路问题。

-油墨供应不稳定，可能是油墨泵或管道堵塞。

-印刷质量下降，可能是网版安装不当或印刷参数设置错误。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，注意观察运行时的变化。

-通过设备显示屏监控运行参数，及时发现异常。

-使用听诊器等工具辅助判断设备内部运行情况。

-记录设备运行数据，定期分析设备状态趋势。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查印刷压力是否均匀，确保印刷质量。

-监测油墨消耗量，调整油墨比例以维持最佳印刷效果。

-检查印刷速度是否稳定，避免因速度过快或过慢影响印刷质量。

-观察墨刀位置是否正确，防止墨刀与网版接触不当。

-定期检查设备温度，确保在正常工作范围内。

2.调整方法：

-调整印刷压力时，应从低到高逐步增加，避免突然变化造成损坏。

-调整墨刀位置时，需确保墨刀与网版接触均匀，无刮痕。

-调整印刷速度时，应根据材料的吸收性和印刷要求进行微调。

-调整油墨比例时，应遵循油墨供应商的推荐比例，避免过多或过少。

3.不同工况下的处理方案：

-当遇到油墨供应不稳定时，应检查油墨泵和管道，必要时清理或更换。

-若发现印刷质量下降，首先检查网版是否干净，然后检查油墨状态和印刷参数。

-设备出现异常噪音或振动时，应立即停止操作，检查轴承和传动部件。

-遇到传感器错误报警，应先检查传感器本身，再检查相关线路和控制系统。

-在不同材质或不同厚度的印刷材料上操作时，应相应调整印刷参数和压力。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定时变换站立和坐