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公司陶瓷模型制作工应急处置操作规程

文件名称：公司陶瓷模型制作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷模型制作工在制作陶瓷模型过程中的应急处置操作。适用于陶瓷模型制作过程中可能发生的火灾、触电、机械伤害等突发事件。要求所有陶瓷模型制作工必须熟悉并严格执行本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地进行应急处置，保障人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.制作工应穿戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.使用防护眼镜，防止陶瓷粉末进入眼睛造成伤害。

c.穿着防滑鞋，确保在湿滑或油污的地面上行走时的安全。

d.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

e.作业时，佩戴防割手套，以防止陶瓷碎片割伤手部。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电源线、插头是否完好，无破损、裸露等安全隐患。

c.检查设备各部件是否牢固，如螺丝、螺母等。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少机械磨损。

e.检查设备控制系统，确保操作按钮、开关等部件正常工作。

f.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等是否有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

b.作业区域应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全区域。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

e.设置急救箱，并确保急救药品齐全。

f.确保紧急疏散通道畅通无阻，便于在紧急情况下快速撤离。

g.对作业区域进行定期检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、润滑系统、控制系统等。

c.检查设备运行状态，确认一切正常后，开始进行陶瓷模型制作。

d.按照工艺流程，依次进行模型切割、打磨、上釉等工序。

e.制作过程中，定期检查设备运行状态，确保正常运作。

f.完成模型制作后，关闭设备，进行清洁和维护。

g.操作完成后，检查工作区域，清理废料，确保现场整洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温烧制工序时，确保炉温稳定，避免温度波动过大。

b.烧制过程中，不得擅自离开，防止发生意外。

c.烧制完成后，待模型冷却至室温再进行后续处理。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即切断电源，避免事故扩大。

b.如遇火灾，立即使用灭火器或紧急喷淋系统进行灭火，并迅速撤离现场。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

d.如发现设备泄漏有害气体，立即关闭泄漏源，并迅速撤离现场。

e.如遇电力故障，立即通知电工进行维修，确保安全。

f.在处理异常工况时，所有人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.电压：电压波动应控制在±10%以内，确保设备正常工作。

c.温度：设备运行时，温度应保持在设备设计允许的范围内，避免过热。

d.噪音：设备运行时的噪音应低于国家规定标准，确保工作环境舒适。

e.振动：设备运行时，振动幅度应小于设备技术参数的要求。

f.润滑油：润滑油应保持清洁，油液温度应控制在50-70℃之间。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或负荷过大。

c.电流异常：设备运行时电流突然增大，可能是短路或设备负载过重。

d.电压波动：设备运行时电压波动较大，可能是供电系统不稳定。

e.润滑油变质：润滑油变得浑浊或有异味，可能是污染或氧化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，记录电流、电压、温度等参数。

b.每班次结束后，检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

c.定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作。

d.使用监测仪器，如温度计、噪音计等，对设备运行状态进行实时监测。

e.发现异常现象时，立即停机检查，排除故障后再继续运行。

f.对设备进行定期保养和维护，防止故障发生。

g.培训操作人员掌握设备状态监测的基本知识和技能，提高应急处置能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备运行时的