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公司印染烧毛工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司印染烧毛工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染烧毛工岗位的工艺作业操作，旨在确保生产过程的安全、高效和环保。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备必要的技能和知识，遵循正确的操作流程，降低事故风险，提高生产质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、防护服等个人防护用品。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴合适。

2.设备状态检查要点：

（1）检查烧毛机各部位是否有松动，特别是轴承、齿轮、链条等易损件；

（2）确认设备电源线、接地线是否完好，无破损、老化现象；

（3）检查设备控制系统是否正常，按键、开关等操作功能是否灵敏；

（4）观察烧毛机火焰是否稳定，火焰大小是否符合工艺要求；

（5）确保设备冷却系统畅通，无堵塞现象。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物、油污；

（2）地面应平整、防滑，确保操作人员行走安全；

（3）通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚；

（4）温度、湿度等环境因素应满足工艺要求；

（5）设置明显的安全警示标志，确保操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启烧毛机电源，检查设备是否正常启动；

（2）根据工艺要求调整火焰大小，确保火焰稳定；

（3）将待处理织物放置于设备上，注意布料平整；

（4）启动烧毛机，控制烧毛速度，观察布料烧毛效果；

（5）烧毛完成后，关闭设备电源，取出织物；

（6）检查织物质量，如有问题，重新调整工艺参数。

2.特定操作技术规范：

（1）烧毛过程中，火焰大小应适中，避免过热或过冷；

（2）控制烧毛速度，确保布料均匀受热；

（3）根据织物材质和工艺要求，调整烧毛时间和温度；

（4）操作过程中，保持与设备安全距离，防止意外伤害。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

（2）检查故障原因，如需维修，联系维修人员；

（3）织物烧毛过程中，如出现起泡、焦烧等质量问题，立即调整火焰大小和速度；

（4）操作人员如有不适，立即停止操作，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）火焰大小适中，颜色呈蓝色，无过大或过小的火焰；

（3）设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

（4）冷却系统工作正常，无异常温度升高；

（5）控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大；

（2）火焰不稳定，颜色异常；

（3）传动部件卡滞，运行不畅；

（4）冷却系统温度异常升高；

（5）控制系统显示异常，出现报警。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部位，观察运行状态；

（2）监控设备温度、压力等关键参数，确保在正常范围内；

（3）检查设备润滑情况，确保传动部件润滑良好；

（4）定期进行设备维护保养，预防故障发生；

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够及时发现和处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查火焰的稳定性和颜色，确保烧毛效果；

（2）监控设备温度，避免过热或过冷；

（3）检测织物烧毛后的表面质量，如起泡、焦烧等；

（4）检查设备各传动部件的运行情况，有无异常；

（5）记录设备运行数据和织物处理数据，用于分析。

2.调整方法：

（1）根据火焰颜色和大小调整火焰调节器；

（2）根据织物材质和厚度调整烧毛速度；

（3）根据冷却系统温度调整冷却水流量；

（4）检查并调整传动部件的松紧度；

（5）如设备出现报警，根据提示进行相应的调整。

3.不同工况下的处理方案：

（1）火焰不稳定时，检查燃料供应和燃烧室，调整火焰调节；

（2）设备温度异常时，检查冷却系统，确保冷却水充足且畅通；

（3）织物表面质量问题时，调整火焰大小、速度或温度；

（4）传动部件卡滞时，检查润滑情况，必要时加注润滑油；

（5）设备运行数据异常时，分析原因，调整工艺参数或设备设置。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

操作时，手臂应自然下垂，肘部微曲，避免过度伸展或弯曲。眼睛与设备显示屏保持适当距离，视线与操作界面平行。

2.活动区域：

操作区域应宽敞，确保操作人员有足够的空间进行操作和移