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公司皮革护理师工艺作业操作规程

文件名称：公司皮革护理师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事皮革护理工作的员工。适用于各类皮革制品的清洁、保养、修复等作业。操作人员须遵守本规程，确保皮革护理作业的安全、高效和产品质量。规程内容涉及工作环境、个人防护、设备操作、物料管理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴合适的防护服，确保衣物无破损，避免皮肤直接接触清洁剂和化学品。

b.根据作业性质，佩戴适当的防护手套，如乳胶手套、丁腈手套等，以防止化学品对皮肤的侵害。

c.使用防护眼镜或面罩，以防化学品溅入眼睛或面部。

d.如需长时间站立，应穿着防滑鞋底，以防滑倒。

2.设备启机前的检查：

a.检查皮革护理设备是否处于正常状态，包括清洁机器、喷枪、搅拌器等。

b.确认设备电源线完好，无破损，电源开关正常。

c.检查设备的工作压力，确保在安全范围内。

d.对电动设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.对所有移动部件进行检查，确保无松动或损坏。

3.作业区域准备：

a.清洁作业区域，确保无尘土、杂物和尖锐物品，防止对皮革造成划伤。

b.根据作业需求，调整室内温度和湿度，保持适宜的皮革护理环境。

c.检查通风设备是否正常工作，确保良好的空气流通。

d.准备好所有必要的皮革护理用品，如清洁剂、保养剂、修复材料等，并放置在便于取用的位置。

e.检查地面是否防滑，避免操作过程中发生意外。

f.设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开设备电源，预热至设定温度。

b.根据皮革类型和污渍程度，选择合适的清洁剂和保养剂。

c.将清洁剂或保养剂倒入设备，确保比例正确。

d.启动设备，调整喷枪压力和喷头角度，进行均匀喷洒。

e.使用软毛刷或海绵轻轻擦拭皮革表面，去除污渍。

f.清洁剂作用一段时间后，用干净的湿布擦拭，去除残留物。

g.使用保养剂对皮革进行护理，保持皮革光泽和柔软度。

h.关闭设备，等待皮革完全干燥。

2.特殊工序操作规范：

a.对于有特殊要求的皮革，如高档皮具或古董皮革，需先进行小面积测试，确认清洁剂和保养剂不会损坏皮革。

b.对于皮革裂缝或破损，需先进行修补，再进行清洁和保养。

c.对于皮革表面有特殊图案或装饰，需小心操作，避免破坏。

3.异常工况处理方法：

a.若设备出现异常噪音或异味，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若清洁剂或保养剂溅入眼睛，立即用清水冲洗至少15分钟，并寻求医疗帮助。

c.若皮革出现变色或损坏，立即停止使用当前清洁剂或保养剂，更换产品或调整操作方法。

d.若操作过程中发生火灾，立即使用灭火器或湿布覆盖火源，并迅速撤离现场，报警求助。

e.若操作过程中发生任何意外，立即停止操作，报告上级，并采取相应急救措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的电压和电流供应，电压波动范围应在设备允许的范围内。

b.设备运行噪音应控制在规定的分贝以下，避免过大的噪音干扰。

c.设备喷枪压力应保持恒定，根据不同皮革类型和清洁剂选择合适的压力值。

d.设备温度应保持在清洁剂和保养剂的推荐工作温度范围内，避免过热或过冷影响效果。

e.设备的电机转速应稳定，无异常振动或噪音。

f.设备的润滑油位应保持在正常范围内，确保设备润滑良好。

2.典型故障现象：

a.设备启动后无反应或无法正常工作，可能是电源故障或设备内部故障。

b.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

c.设备喷枪压力不稳定或无法调节，可能是喷枪堵塞或压力调节器故障。

d.设备温度异常，可能是加热元件损坏或温度控制系统故障。

e.设备电机过热，可能是负载过大或散热不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，确保无明显的损坏或异常。

b.检查设备电气部分，包括电源线、插头、开关等，确保连接牢固。

c.检查设备润滑油位，及时补充或更换润滑油。

d.监听设备运行声音，及时发现异常噪音。

e.定期检查设备喷枪和喷头，确保清洁无堵塞。

f.使用设备时，密切关注温度、压力等参数，确保在正常范围内。

g.如发现设备有任何异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备电源是否稳定，电压是否符合设备要求。

b.观察设备各部件运行是否平稳，有无异