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公司鱼油提炼工岗位标准化操作规程

文件名称：公司鱼油提炼工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司鱼油提炼工岗位的操作人员，旨在规范鱼油提炼过程中的安全操作，确保生产过程安全、高效、环保。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入工作区域前，必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.针对有挥发性鱼油气味的作业，应佩戴防毒面具。

c.高温作业时，应穿戴耐高温工作服和隔热手套。

d.进入油罐区或有可能接触到高温液体的区域，必须穿戴防烫伤防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查提炼设备是否处于良好状态，包括电机、泵、搅拌器等主要部件。

b.检查管道是否有泄漏，阀门是否灵活，密封圈是否完好。

c.检查温度计、压力计等计量仪表是否准确，指示是否正常。

d.确认设备紧急停机按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁，无油污、积水等杂物。

b.确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.电气设备应保持干燥，防止因潮湿导致的漏电事故。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后打开电源。

b.按照设备操作手册的顺序启动泵、搅拌器等设备，确保设备运转平稳。

c.在设备运行过程中，密切监控温度、压力等参数，确保在安全范围内。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应缓慢进行，避免突变导致设备损坏。

e.操作完毕，先关闭设备，再关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

a.准备原料，确保原料质量符合要求。

b.将原料投入提炼设备，启动搅拌器，开始提炼过程。

c.定期取样，检测鱼油品质，根据检测结果调整提炼参数。

d.提炼完成后，关闭设备，进行初步过滤。

e.将过滤后的鱼油送至储存罐，等待进一步处理。

3.特定操作技术规范：

a.加料时，应缓慢进行，避免原料喷溅。

b.调整温度时，应逐步进行，防止设备过热或过冷。

c.搅拌速度应根据原料和设备状态进行调整，确保均匀提炼。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用灭火器等。

c.报告上级领导，按照应急预案进行处理。

d.确认异常原因排除后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度计显示的温度在设备运行参数范围内，压力表读数稳定。

c.搅拌器转速稳定，无卡住或异常跳动现象。

d.电机运行平稳，电流表读数正常。

e.电气设备无漏电现象，接地良好。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能为轴承损坏或安装不当。

b.温度或压力异常升高，可能是管道堵塞或密封不良。

c.搅拌器转速不稳定或卡住，可能是物料粘稠度过高或搅拌器损坏。

d.电机电流异常增大，可能是负载过重或电机故障。

e.电气设备出现火花或烟雾，可能是短路或过载。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、温度、压力等指标。

b.利用仪表实时监控温度、压力、电流等参数。

c.通过设备声音和振动判断设备运行状态。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立设备运行记录，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在设定范围内。

b.检查设备的电机电流，确保与正常负荷相匹配。

c.观察设备的振动和噪音，判断是否存在机械磨损或不平衡。

d.核对设备运行速度是否与工艺要求一致。

e.检查设备润滑系统是否正常工作，润滑油位是否适宜。

2.调整方法：

a.调整温度和压力：根据工艺需求，通过调节控制阀门来实现。

b.调整流量：通过调节泵的转速或使用调节阀来改变流量。

c.调整搅拌速度：根据物料的性质和提炼要求，通过调整电机转速来实现。

d.调整电机电流：在确保设备安全的前提下，根据实际运行情况调整电流。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行不稳定时，应先检查设备基础，确保安装牢固。

b.对于温度异常，应检查冷却系统是否正常工作，必要时进行清洗或更换冷却液。

c.如果压力过高，应检查管道是否堵塞，或者系统是否有泄漏。