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绒线编织工设备安全操作规程

文件名称：绒线编织工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事绒线编织工作的设备操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，掌握设备操作技能，确保生产安全。规程要求操作人员具备基本的安全知识，熟悉设备性能，掌握操作规程，并定期接受安全教育和技能培训。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋和防护手套等个人防护用品。长发者需将头发束起，避免被卷入设备。

2.设备检查：操作前应全面检查设备，确保设备处于良好状态。具体检查内容包括：

-确认电源线、电缆无破损，插头连接牢固。

-检查设备各部位螺丝、紧固件是否松动，紧固螺丝。

-检查编织针、导线等易损部件是否完好，如有损坏，应及时更换。

-检查传动皮带是否有磨损，如有磨损或断裂，应立即更换。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所整洁，无杂物，通风良好，温度适宜。

-确认工作场所照明充足，无阴影，避免操作时视线受阻。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

-检查消防设施、安全通道等是否完好，确保应急情况下能够迅速撤离。

4.操作说明书：操作人员必须熟悉所使用设备的操作说明书，了解设备的基本结构、性能、操作步骤和维护保养方法。

5.安全警示：操作人员应熟悉设备上的安全警示标志，了解其含义和操作注意事项。

6.熟悉应急预案：操作人员应了解并熟悉应急预案，知道在发生紧急情况时如何正确处置。

7.预防性保养：操作前应进行预防性保养，包括润滑、清理、紧固等，确保设备运行平稳。

8.确认操作人员：确保操作人员具备相应的资质和技能，方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启设备电源，观察设备启动情况，确认设备运行正常。

b.根据编织需求，设置编织参数，包括绒线类型、编织速度、编织密度等。

c.将绒线整齐地装入设备，确保绒线顺畅通过编织区域。

d.检查编织针是否正确安装，调整编织针位置，确保编织针与绒线接触良好。

e.启动绒线输送装置，开始绒线编织过程。

f.定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

g.编织完成后，关闭设备电源，清理工作区域，整理绒线。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，确保视线清晰，便于观察设备运行状态。

b.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备失控。

c.操作人员应遵循设备操作规程，不得擅自更改操作参数。

d.操作人员应保持工作环境整洁，不得在工作区域内放置杂物。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，避免设备进一步损坏。

b.检查设备故障原因，如为易损件损坏，应立即更换。

c.如为设备故障，应通知维修人员进行检查和维修。

d.在设备维修期间，操作人员不得擅自操作设备。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时触摸或靠近旋转部件。

b.操作过程中，如需调整设备，应先关闭电源，确保安全。

c.操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行其他活动。

d.如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，确保自身安全。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.操作记录应保存完好，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.编织针运行顺畅，无卡针、断针现象。

c.绒线输送装置运行正常，绒线流动均匀，无缠绕。

d.设备各部件温度适宜，无过热现象。

e.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

f.操作面板显示正常，各项参数设置准确。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在螺丝松动或轴承磨损。

b.编织针出现卡针、断针，可能因绒线质量或设备磨损引起。

c.绒线输送装置运行不平稳，可能存在绒线缠绕或输送带损坏。

d.设备部件温度异常升高，可能存在过载或电气故障。

e.电气系统出现短路、漏电等异常情况。

f.操作面板显示异常，可能存在电路板故障或参数设置错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期观察设备外观，检查是否存在螺丝松动、部件磨损等异常情况。

b.听觉检查：操作人员应通过听觉判断设备运行是否平稳，是否存在异常噪音。

c.温度检测：使用温度计定期