2025年大型薄壁筒形件的加工.pdfVIP

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

大型薄壁筒形件的加工

通过分析大型薄壁筒形件的结构特点及加工难点，从基准选择、变形控制、

刀具选择、工装配备等方面进行综合考虑，制定了切实可行的工艺方案，采用普

通设备，加工出了高质量的工件，保证了零件加工精度要求。

标签：薄壁；变形；精度

1概述

薄壁筒形件已广泛应用于工程机械行业中，它具有重量轻、结构紧凑、节约

材料等特点。但薄壁筒形件因壁比较薄，刚性差、强度弱，在夹紧力及切削力的

作用下容易产生变形和振动，零件尺寸精度难以控制，表面粗糙度不易保证，加

工工艺性较差，薄壁筒形件加工中控制变形成为关键技术。大型薄壁筒形件应用

并不是很广泛，但它是产品中的核心零部件，其结构更复杂，加工精度要求更高，

怎样保证尺寸、精度要求尤为重要，下文就某种大型薄壁筒形件的加工进行详细

分析。

该大型薄壁筒形件是某产品回转支承中的关键零部件，它的主要作用是支撑

机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度[1]。该零件外

形尺寸大、质量重、中间一段为薄壁，其精度要求高，加工难度大。车间只有普

通车床和普通钻床，要完成该大型薄壁筒形件的加工，相当困难。因此必须综合

分析零件结构及精度要求，制定可行的工艺方案，才能加工出符合图样要求的零

件。

2零件的结构分析

2.1零件的结构

如图所示：

2.2零件的结构特点

（1）结构形式由多个零件焊接而成，两端法兰由薄壁管状的筒形件连接，

薄壁筒形件刚性较差；（2）零件外形尺寸长、外径大、质量重，零件净重为530Kg，

且质量分布不均匀，两端重，中部轻；（3）两端法兰处轴承安装孔位置相距较远，

两孔相距808mm，且同轴度要求高，同轴度为Φ0.04；（4）两端法兰上分布有多

组孔系，总共79个孔。

2.3零件的精度要求

2.3.1尺寸精度要求高

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

（1）大法兰端内径尺寸为Φ、外径尺寸为Φ655，表面粗糙度为；

（2）小法兰端内、外径尺寸分别为Φ405、Φ533，表面粗糙度分别为、；

（3）两端法兰内端面距离为703±0.2；

（4）两端法兰外端面距离为634±0.05；

（5）大法兰端外止口尺寸为Φ625。

2.3.2位置精度要求高

（1）大法兰端两处外止口对轴承安装内止口同轴度均为0.05；

（2）小法兰端轴承安装内止口对大端法兰内止口同轴度为0.04；

（3）大法兰内端面对大法兰外端面平行度为0.25；

（4）小法兰内端面对大法兰外端面平行度为0.12；

（5）每组孔中心对零件中心位置度为0.2。

2.3.3形状精度要求高

（1）大法兰端内、外止口圆柱度均为0.029；

（2）小法蘭端内止口圆柱度为0.018。

3零件的加工工艺性分析

通过分析零件结构特点和加工精度要求，零件加工主要存在以下难点：

（1）质量重且分布不均衡、外形大、刚性差、中部及轴承安装孔处壁较薄，

装夹难度大，在装夹和车削过程中很容易产生变形，零件的形位误差增大，其加

工质量难以保证；（2）有同轴度要求的两端法兰孔距长，车削内孔时的刀杆细而

长，刚性差、强度低，容易产生振动和让刀现象，而且也容易产生锥度误