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钢质防火门安装施工工艺

钢质防火门作为建筑消防系统中的关键组成部分，其安装质量直接关系到火灾发生时人员疏散与财产安全的保障能力。严谨规范的施工工艺是确保防火门发挥其隔烟阻火功能的核心前提。本文将从施工准备、关键工序、质量控制及安全注意事项等方面，系统阐述钢质防火门的安装工艺要点，为现场施工提供具有实操性的技术指导。

一、施工前期准备与检查

安装工作的成败，始于充分的前期准备。在正式动工前，需对门体本身及安装环境进行细致核查。首先，应核对钢质防火门的型号、规格、开启方向是否与设计图纸一致，同时检查产品合格证、消防检测报告等技术文件是否齐全有效。门体表面应平整无变形，涂层完好无损，无明显划痕或凹陷。

门框与门扇的配合间隙是重点检查项目，需用塞尺对未安装状态下的门扇与门框搭接量进行初步测量，确保其符合相关规范要求。五金配件如合页、防火锁、闭门器、顺序器等应齐全，并与门体型号匹配，其自身的防火性能等级不容忽视。

对于安装洞口，需复核其尺寸、垂直度及平整度。洞口宽度、高度应略大于门框外包尺寸，预留适当的安装间隙。若发现洞口尺寸偏差过大、墙体不垂直或存在破损，应提前与土建方沟通处理，避免因基层问题影响后续安装质量。同时，根据墙体材质（如混凝土、砖墙等）准备相应的固定材料与工具。

二、测量放线与定位

精确的测量放线是保证门框安装位置准确的基础。以建筑轴线或设计标高线为基准，使用水平仪、铅锤等工具，在门洞口两侧及顶部弹出门框安装的定位控制线。控制线应清晰标注出门框的内边缘位置及标高，确保门框安装后与墙体装饰面的相对位置符合设计要求。

特别注意，对于双扇门或子母门，需明确划分两扇门的宽度比例及中缝位置，确保安装后门扇关闭时中缝严密，无明显错位。同时，考虑到地面装饰层的厚度，门框的安装标高需预留相应空间，避免因地面抬高导致门扇开启受阻。

三、门框的固定与调整

门框的固定方式需根据墙体结构特性选择。对于混凝土墙体，通常采用膨胀螺栓直接固定；对于轻质墙体或空心砖墙体，则应采取穿墙螺栓或在墙体内增设衬板等加强措施，确保固定强度。严禁采用木楔等临时固定材料作为永久固定方式。

安装时，先将门框按定位线初步就位，用木楔在门框四角及中部临时固定，然后进行垂直度、水平度及对角线的调整。门框的垂直度偏差应控制在规范允许范围内，可用靠尺紧贴门框侧面进行检查。调整合格后，方可拧紧固定螺栓，螺栓间距应均匀分布，且固定点数量需满足受力要求。门框与墙体之间的连接缝隙，应采用防火岩棉或其他不燃材料填塞密实，不得留有空隙。

四、门框与墙体间隙的处理

门框固定完毕后，其与墙体之间的缝隙处理直接影响防火门的隔声、隔热及防火性能。传统的灌浆法适用于混凝土门框，宜采用强度等级不低于C20的细石混凝土或专用防火灌浆料，灌浆应饱满、密实，振捣均匀，防止产生空鼓。对于钢门框，若设计要求灌浆，则需在门框底部预留灌浆孔，灌浆完成后应及时封堵。

若采用膨胀防火密封胶填塞，应确保胶体饱满，与门框、墙体粘结牢固，表面平整。填塞材料必须为不燃或难燃材料，且膨胀性能应符合防火密封要求。严禁使用水泥砂浆等非防火材料填塞，以免影响防火门的整体性能。

五、门扇的安装与调试

门扇安装应在门框及墙体装饰基本完成后进行。安装前，需清除门框内的杂物，检查合页槽的位置及深度是否与合页匹配。合页的安装应确保其轴承完好，转动灵活，上下合页的轴线应在同一铅垂线上，避免门扇安装后出现倾斜或卡滞。

将门扇挂装到合页上后，应立即检查门扇的垂直度、开启灵活性及关闭后的密封性。门扇与门框的配合间隙应均匀，在门扇关闭状态下，门扇与门框之间的两侧及顶部间隙，以及门扇与地面之间的间隙，均应符合产品标准及设计要求。若间隙过大，会影响防火隔烟效果；间隙过小，则可能导致门扇开启困难或关闭不严。

通过调整合页的位置或垫片厚度，可以对门扇的垂直度及间隙进行微调。对于带有闭门器的防火门，需在门扇调试合格后安装闭门器，并根据门扇重量及开启方向调整闭门器的关门速度和力度，确保门扇能自动、平稳地关闭，且关闭后无回弹现象。

六、五金配件的安装与检查

防火门的五金配件是保证其功能实现的重要组成部分，安装时需严格按照产品说明书进行。防火锁的安装应确保锁舌伸缩灵活，锁具面板与门扇表面平整贴合，钥匙开启顺畅。对于带逃生功能的防火锁，其推杆或执手的操作应简便省力，在紧急情况下能快速开启门扇。

顺序器的安装适用于双扇防火门，应保证在关闭时，副扇先关闭，主扇后关闭，且两扇门关闭后能紧密贴合，中缝无间隙。闭门器的安装位置应正确，固定牢固，活塞杆伸缩自如，无卡阻。所有五金配件的螺丝均应拧紧，不得松动，外露螺丝端部应进行防腐处理。

七、安装后的清理与验收

安装工作全部完成后，应彻底清理门体表面及门框周围的杂物、污渍，去除安装过程中遗留的保护胶带。检查门体表面涂层是否有划伤，如有应及