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在我国基础设施建设领域,给水排水管道工程作为关乎国计民生的“生命线”工程,其施工质量直接影响到城市功能的正常运转和广大人民群众的日常生活。《给水排水管道工程施工及验收规范》(以下简称《规范》)作为该领域的核心技术标准,为工程的全过程提供了科学、系统的指导。本文旨在从资深工程技术人员的视角,对《规范》的核心内容进行解读,并结合实践经验探讨其在工程应用中的关键要点,以期为提升管道工程质量提供有益参考。
一、《规范》的核心价值与适用范围
《规范》的制定与实施,旨在统一给水排水管道工程的施工工艺要求、质量标准和验收程序,确保工程质量安全、使用功能可靠、耐久性满足设计预期。其适用范围广泛,涵盖了新建、扩建、改建的城镇公共给水排水管道工程,以及工业厂区、厂区内的相应管道工程。对于不同材质(如混凝土管、钢管、塑料管等)、不同接口形式、不同敷设方式(如开槽施工、顶管施工、盾构施工等)的管道工程,《规范》均提出了针对性的技术要求。深刻理解《规范》的内涵,是确保工程从设计意图转化为实体成果的关键。
二、施工前期准备的严谨性要求
“凡事预则立,不预则废”,管道工程施工亦不例外。《规范》对施工前期准备工作的要求细致入微,这是保证工程顺利实施的基础。
技术准备是首要环节。施工单位必须组织相关技术人员进行图纸会审,深入理解设计意图,核对管道走向、高程、管径、管材、接口形式、附属构筑物等关键信息,及时发现并解决设计图纸中可能存在的问题。在此基础上,编制详细的施工组织设计或施工方案,明确各分部分项工程的施工工艺、技术措施、质量控制标准、安全保障措施及施工进度计划。对于复杂或有特殊要求的工程,还需进行专项方案的论证。
现场准备同样不可或缺。需进行详细的现场踏勘,摸清地下管线、构筑物、障碍物等情况,为施工方案的优化提供依据。测量放线工作必须精准,严格按照设计坐标和高程进行,设置牢固的轴线控制桩和高程基准点,并做好保护措施。临时设施的布置应合理规划,满足施工需求并符合安全文明施工要求。
物资与人员准备也需同步到位。工程所需的管材、管件、阀门、构配件等材料和设备,必须具有出厂合格证、质量检验报告等证明文件,并按规定进行进场检验,合格后方可使用,坚决杜绝不合格产品用于工程。施工人员需经过专业培训,具备相应的资质和操作技能,特种作业人员必须持证上岗。
三、管道主体工程施工的关键控制点
管道主体工程的施工质量直接决定了整个工程的成败,《规范》对此部分的规定最为详尽,也是工程实践中需要重点把控的环节。
土方开挖与支护是管道工程的开端,其质量直接影响后续工序。开挖前应根据地质条件、管径大小、埋深等因素选择合适的开挖方式和支护形式。开挖过程中,应严格控制槽底高程和宽度,避免超挖。对于软土、不稳定土层或地下水位较高的情况,必须采取有效的降水和支护措施,确保槽壁稳定,防止坍塌事故发生。槽底原状土应予以保护,若发生超挖或扰动,需按《规范》要求进行处理,如换填、夯实等,以保证管道基础的承载能力。
管道基础处理是保证管道结构安全和正常使用的重要基础。应根据地质勘察报告和设计要求,选择合适的基础形式,如砂石基础、混凝土基础等。基础施工时,要确保其强度、平整度、高程符合设计规定,特别是管道接口部位的基础处理,应细致周到,避免因基础不均匀沉降导致管道接口渗漏或损坏。
管道敷设与安装是核心工序,不同管材和接口形式的施工工艺差异较大。无论是承插式、对接式还是法兰连接,均需严格按照《规范》和产品说明书的要求进行操作。安装前应对管材、管件进行再次检查,清除内部杂物。安装过程中,要保证管道轴线正直、高程准确,接口密封严密。对于柔性接口,应注意预留伸缩量;对于刚性接口,应确保其强度和密实度。管道安装完毕后,应及时进行固定和回填,防止管道位移。
附属构筑物施工如井室、阀门井、支墩等,是管道系统不可或缺的组成部分。其施工质量同样重要,井室的尺寸、高程、位置应准确,墙体砌筑或混凝土浇筑应牢固,抹面应平整光滑,不渗漏。井盖、井座的安装应平稳,与路面或地面齐平。支墩的设置应符合设计要求,以承受管道内水压力产生的推力,防止管道接口松动。
土方回填是管道工程的最后一道隐蔽工序,其质量对管道的稳定性和耐久性影响深远。回填土料应符合设计和《规范》要求,不得含有大块杂物、淤泥、冻土等。回填应分层进行,分层夯实,夯实度应达到设计规定,特别是管道两侧及管顶以上一定范围内的回填,应格外小心,避免对管道造成损伤。
四、功能性试验的严格执行
管道工程的功能性试验是检验工程质量是否符合设计要求和使用功能的关键步骤,《规范》对此有明确且严格的规定,必须不折不扣地执行。
压力管道的水压试验是给水管道工程验收前的重要环节,目的是检验管道的强度和严密性。试验前应做好充分准备,包括管道冲洗、排气、后背设置、水源保障等。试验压力和稳压时间应严格按
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