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公司胶带机移设机司机岗位工艺操作规程

文件名称：公司胶带机移设机司机岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶带机移设机司机的日常操作，旨在规范胶带机移设机操作流程，确保操作安全、高效、可靠。规程内容涵盖胶带机的启动、运行、维护和故障处理等环节，要求操作人员严格遵守各项操作规定，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、绝缘手套和护目镜。长发需束起，避免工作时被卷入设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查胶带机各部位是否完好，无破损、裂纹或变形。

b.检查胶带是否牢固，无松弛、磨损或老化现象。

c.检查电机、减速机等主要部件的润滑情况，确保油位正常。

d.检查传动带张紧度，确保运行平稳。

e.检查电气控制系统是否正常，按钮、开关、指示灯等部件功能完好。

f.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

c.地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

d.确保电源线路安全，无裸露电线。

e.作业现场应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.操作人员应熟悉作业环境，了解紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备周围无人员，关闭所有非必要电源。

b.按照设备启动顺序，依次打开电源总开关、电机控制开关。

c.检查胶带机运行状态，确认胶带运行平稳，无异常噪音。

d.检查输送物料是否符合要求，防止异物进入设备。

e.在设备正常运行过程中，定期检查设备运行状态，确保正常运行。

f.停机前，先关闭输送物料，然后依次关闭电机控制开关和电源总开关。

2.特定操作技术规范：

a.调整胶带张紧度时，应使用专用工具，避免手动调整造成胶带损伤。

b.更换胶带时，应确保胶带与滚筒的连接牢固，避免运行中脱落。

c.清理设备时，应使用软毛刷或压缩空气，避免使用硬物损伤设备表面。

3.异常情况处理程序：

a.发现胶带跑偏，立即停止设备，调整胶带张紧度或重新安装胶带。

b.若设备出现故障，立即切断电源，使用紧急停止按钮，并报告上级。

c.遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

d.故障排除后，经检查确认无安全隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.胶带运行顺畅，无跑偏、打滑现象。

c.电机运行温度正常，无过热迹象。

d.传动带张紧度适中，无松弛。

e.电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

f.安全防护装置工作正常，无异常。

2.常见故障现象：

a.胶带跑偏：胶带边缘偏离预定轨道。

b.胶带打滑：胶带在滚筒上打滑，无法正常输送物料。

c.电机过热：电机运行温度异常升高。

d.传动带断裂：传动带出现断裂，导致设备停止运行。

e.电气故障：控制系统出现故障，导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

a.定期巡视：操作人员应定期巡视设备，观察设备运行状态。

b.使用听诊器：通过听诊器检查设备运行声音，判断是否存在异常。

c.温度检测：使用温度计检测电机和轴承温度，确保在正常范围内。

d.电流监测：通过电流表监测电机电流，判断电机负荷是否正常。

e.记录数据：记录设备运行数据，如运行时间、故障次数等，便于分析趋势。

f.故障报警系统：设备应配备故障报警系统，及时通知操作人员处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查胶带运行速度是否符合设定要求，确保输送效率。

b.测试胶带张力，确保在合适的范围内，避免过紧或过松。

c.监测电机电流，确认电机运行负荷是否在正常范围内。

d.检查胶带托辊是否平衡，避免因托辊失衡导致胶带磨损。

e.检查输送物料是否均匀分布，防止局部负荷过大。

2.调整方法：

a.调整胶带张力：通过调整张紧装置，确保胶带张力适中。

b.校准胶带导向装置：根据胶带跑偏情况，调整导向装置位置。

c.更换磨损的胶带：定期检查胶带磨损情况，及时更换磨损严重的胶带。

d.检查并润滑轴承：定期检查轴承润滑情况，必要时进行润滑处理。

e.调整电机负荷：根据生产需求，适当调整电机负荷，避免超负荷运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：加强设备通风，必要时使用冷却系