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地下室墙面防水施工操作方案

一、总则

1.1编制目的

该方案旨在规范地下室墙面防水施工操作流程，明确技术要求与质量标准，确保防水工程满足设计功能需求，有效解决地下室墙面渗漏问题，保障建筑结构安全与使用耐久性。通过标准化施工管理，降低后期维修成本，提升工程质量整体水平。

1.2适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建的民用建筑、工业建筑及地下构筑物混凝土或砌体结构墙面的防水工程施工，包括地下室外墙、地下室室内潮湿区域墙面等，适用于迎水面及背水面防水施工，不包含特殊地质条件（如腐蚀性土壤、高地下水压力）下的专项防水工程。

1.3编制依据

（1）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2023）；

（2）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2022）；

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

（4）《地下防水工程技术规程》（JGJ/T212-2023）；

（5）工程设计文件、施工图纸及勘察报告；

（6）工程施工合同及相关技术协议。

1.4基本原则

（1）质量第一原则：以防水工程质量为核心，严格把控材料性能、施工工艺及验收环节，确保防水层连续、密实；

（2）预防为主原则：针对墙面渗漏常见问题（如裂缝、施工缝处理不当等），采取事前预防措施，强化过程质量控制；

（3）技术先进原则：优先采用成熟可靠的新材料、新工艺，提高施工效率与防水耐久性；

（4）安全环保原则：遵守安全生产规定，选用低毒、环保型防水材料，减少施工对环境及人员的影响；

（5）经济合理原则：在满足功能要求的前提下，优化施工方案，控制工程成本。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计、监理、施工单位进行图纸会审，重点核对地下室墙面防水设计节点、材料规格、施工工艺及验收标准。明确墙面阴阳角、施工缝、后浇带等特殊部位的防水处理方式，核查结构基层平整度、垂直度要求是否符合规范，确保设计文件与现场实际条件一致。对会审中提出的问题，如设计节点不明确、材料选型不合理等，形成书面记录并经设计单位确认后实施。

2.1.2方案交底

施工单位根据审批后的施工组织设计，向施工班组进行详细技术交底。交底内容包括防水施工流程、关键工序控制要点、质量标准及安全注意事项。针对不同墙面部位（如迎水面、背水面）的防水层构造层次，明确基层处理剂涂刷、防水卷材铺设或防水涂料涂布的具体操作方法。交底需采用书面形式，并由交底人与被交底人签字确认，确保每位施工人员清晰掌握技术要求。

2.1.3测量放线

依据设计图纸，在墙面弹出防水层控制线，确定防水层的搭接宽度、收头位置及细部节点处理范围。使用激光水准仪或全站仪对墙面基层进行平整度检测，对局部凹凸超过5mm的区域标记处理范围，确保防水层基层平整度符合要求。同时，在墙面周边弹出标高控制线，作为防水层厚度控制依据。

2.2材料准备

2.2.1材料选择

根据地下室防水等级及设计要求，选择合适的防水材料。当设计为卷材防水时，优先采用SBS改性沥青防水卷材或自粘聚合物改性沥青防水卷材，其厚度不应小于4mm；当采用涂料防水时，宜选用水泥基渗透结晶型防水涂料或聚合物水泥防水涂料，厚度需满足设计规定。材料进场时，核对其产品合格证、检测报告及出厂日期，确保材料在有效期内使用。

2.2.2进场检验

材料进场后，按批次进行抽样送检，检验项目包括材料的拉伸强度、延伸率、不透水性、低温柔性等关键性能指标。卷材材料需检查卷材表面是否无裂纹、孔洞、折皱等缺陷；涂料材料应抽样检测其固体含量、干燥时间及与基层的粘结强度。检验不合格的材料严禁用于工程，并立即清退出场。

2.2.3储存管理

防水材料应分类存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射和雨水浸泡。卷材材料应立放堆放，高度不超过两层，防止压变形；涂料材料需密封保存，严禁与酸、碱等有害物质接触。施工现场材料存放点应设置标识牌，注明材料名称、规格、进场日期及检验状态，避免混用。

2.3机具准备

2.3.1清理机具

基层处理阶段需配备铲刀、钢丝刷、打磨机、高压吹风机等清理工具。铲刀用于铲除墙面基层的浮灰、油污及松动部分；钢丝刷和打磨机用于处理基层表面的突起颗粒和砂眼；高压吹风机用于清理基层缝隙内的灰尘，确保基层干净、无杂物。

2.3.2施工机具

防水施工阶段根据材料类型准备相应机具。采用卷材防水时，需配置热风焊接机、压辊、裁纸刀等工具，其中热风焊接机用于卷材搭接缝的密封处理，压辊用于排除卷材与基层间的空气；采用涂料防水时，需准备电动搅拌器、滚刷、刮板等设备，电动搅拌器用于涂料搅拌均匀，滚刷用于大面积涂布，刮板用于阴阳角等细部节点处理。

2.3.3检测机具

施工过程中配备检测工具，如测厚仪、湿度计、温度计等。测厚仪用于检测防水层厚度是否符合设计要求；湿度计用于监测基