添加剂预混料的质量控制与管理李艳46课件.pptxVIP

李艳2025年10月23日添加剂预混料的质量控制与管理

CONTENTS目录原料的质量控制01预混料生产过程的质量控制02预混料产品的检测03HCCP在预混料质量管理中的应用04

原料的质量控制

1、原料的真实性；2、原料的纯度；3、原料的生物有效性；4、原料的卫生安全性。一、原料的质量控制原料质量的主要指标：

作为饲料添加剂中常用、且重要的一类它的存在并非治疗，而是作为营养补充，改善抗应激及产品质量湿度是影响其稳定的重要诱因，注意微量元素及胆碱注意氧化关注剂型一、原料的质量控制维生素：

选择生物学效价高，利用率高的产品针对不同条件下，动物的需求适宜添加注意配伍产品粒度添加稳定剂一、原料的质量控制维生素注意事项：

常见的微量元素种类产品存在等级生物学效价、稳定性及环保一、原料的质量控制微量元素：

微量无素化合物形式氧化物、硫酸盐、螯合物微量元素化合物特点氧化物：元素含量高，稳定性好，易加工硫酸盐：大多数含有结晶水，易返潮，生物学效价高螯合物：产品质量稳定，价高，不易广泛应用一、原料的质量控制微量元素注意事项：

硫酸法、盐酸法硫酸钙氟水分一、原料的质量控制磷酸氢钙：

VB一种，较稳定，不易损失，有较强的吸湿性，溶于醇、水为蛋氨酸合成的甲基供体防止脂肪肝在神经传导方面有重要作用一、原料的质量控制氯化胆碱：

VB一种，较稳定，不易损失，有较强的吸湿性，溶于醇、水；为蛋氨酸合成的甲基供体；防止脂肪肝；在神经传导方面有重要作用。一、原料的质量控制氯化胆碱：添加量高，吸湿，拆口后应密封；对维生素有破坏作用，有微量元素存在时，破坏加剧；注意掺假，多种方法检测。注意事项：

预混料产品质量保证重要条件之一；常见载体及稀释剂：有机、无机载体与稀释剂的区别：承载与吸附性能，颗粒大小载体选择特性。一、原料的质量控制载体、稀释剂与吸附剂：

粒度：载体稀释剂活性物质；密度：尽可能相近或一致；含水量：8-10%，最高不能超12%；维生素预混料5%；PH：近中性；表面活性：不带电荷；确保无污染。一、原料的质量控制载体、稀释剂与吸附剂：

预混料生产过程的质量控制

接收：水分、杂质、掺假/杂、卫生安全库存：数量、品质、损耗、供方、状态投料：货位、品质、信息粉碎：感官、尺寸配料：称体、配方、计量、记录混合：CV、顺序、时间、设备包装：计量、感官判定、标识成品：出品率、堆放、保管条件二、预混料生产过程的质量控制

卸料配料粉碎混合成品

确认原料是否与配方要求相符，仓是否对应；原料是否需要进行粉碎；领用和退回记录；异常处理追踪。卸料的管理：二、预混料生产过程的质量控制

应使用标准筛对粉碎后样品进行过筛，看是否满足标准要求；过筛过程中，检查是否有过大颗粒，判定是否是筛选网破损或其他因素。粉碎的管理：二、预混料生产过程的质量控制

混合机的清理，避免交叉污染；最佳混合时间，混合均匀度是否满足标准要求，且在规定时效内；混合机无故障，维修后检测确认；投料顺序（80%载体-活性物质-20%载体）；混合填充量不可过多或过少；尽可能减少输送，减少损耗和环境污染。混合的管理：二、预混料生产过程的质量控制

配料称定期检定，且在有效期内精度符合配料要求配料仓原料品质确认与管理配料误差的确差记录管理配料的管理：二、预混料生产过程的质量控制

包装数量应与配料数量保持相当，相差不大；留样检测分析与留样观察；包装标识不能出错；先进先出的原则；防外源物破坏或污染；记录保存。成品的管理：二、预混料生产过程的质量控制

预混料产品检测

感官判定：有无气味变化、结块、霉变、变色，色差化学成份：活性成分检测，水分检测（载体选择）加工质量：粒度、计量准确、混合均匀（甲基紫CV）卫生指标：符合要求（重金属等有毒元素、微生物及毒素，载体的农药残）法侓要求：产品标签标识，避免过量危害预混料产品的检测：三、预混料产品检测

一、产品包装袋的检查。二、产品标签的检查。三、产品说明书的检查。四、产品合格证的检查。五、产品标签和说明书上某些内容科学合理性的评价。六、产品感官指标与含水量的测定。七、产品营养成分或有效成分的鉴别与测定。八、产品粒度与混合均匀度的测定。九、产品卫生质量的控制。十、产品的应用试验三、预混料产品检测

标准化质量控制技术

在预混料质量管理中的应用

全面质量控制TQC技术；危害分析与临界控制点HACCP系统；ISO质量保证体系。四、标准化质量控制技术在预混料质量管理中的应用

针对饲料产品质量应从五个方面考核:第一，营养性，指饲料产品对畜畜禽的营养价值。第二，适口性，这是畜禽对饲料产品的喜食程度。第三，安全性，指饲料产品无毒、卫生、安全可靠。第四，经济性。