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公司罐头食品加工工标准化操作规程

文件名称：公司罐头食品加工工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司罐头食品加工车间所有从事罐头食品加工操作的人员。规程旨在确保罐头食品加工过程中的安全、卫生和产品质量。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和食品卫生。规程包括但不限于原料处理、加工、包装、储存等环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴整齐的工作服，保持服装干净、整洁。

b.根据作业要求，正确佩戴防护眼镜、口罩、耳塞、手套等防护用具。

c.防护眼镜应确保视野清晰，无破损；口罩应密封良好，无泄漏；耳塞应正确插入耳道，减少噪音干扰；手套应适合手型，无破损，防止化学品和高温烫伤。

d.防护用具使用后，应及时清洗、消毒，并妥善存放。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，无松动。

c.检查电机、传动带、轴承等部件运行是否正常，无异常噪音。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损。

f.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在正常温度下运行。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域清洁、无杂物，地面平整，无积水。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能迅速撤离。

f.根据作业要求，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

g.对作业区域进行消毒处理，确保食品卫生安全。

操作人员在进行以上准备工作时，应认真负责，确保各项准备工作到位，为罐头食品加工操作提供安全、卫生、有序的工作环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先，操作人员应根据生产计划，提前准备好所需的原材料、辅料和包装材料。

b.开启设备，进行空载运转，检查设备各部件运行是否正常。

c.按照配方要求，准确称量原料和辅料，加入设备中进行混合。

d.设备开始正式生产，操作人员需监控生产过程，确保温度、压力等参数在规定范围内。

e.产品达到预定工艺要求后，进行灌装、封口等操作。

f.罐头食品经过杀菌、冷却等工序后，进行包装。

g.包装完成的罐头食品进行质量检验，合格后入库储存或发货。

2.特殊工序的操作规范：

a.杀菌工序：严格按照杀菌参数进行操作，确保杀菌效果，避免食品污染。

b.冷却工序：控制冷却速度，避免温度过高或过低，影响产品质量。

c.包装工序：确保包装材料清洁、无污染，包装过程迅速、准确。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运转，切断电源，通知维修人员处理。

b.原料或辅料变质：立即停止生产，隔离变质原料或辅料，通知相关负责人处理。

c.设备泄漏：立即停止设备运转，切断泄漏点，通知维修人员处理，并采取相应措施防止污染。

d.人员受伤：立即停止生产，对受伤人员进行紧急救治，并通知相关部门处理。

e.环境污染：立即停止生产，清理污染源，采取相应措施防止环境污染。

f.食品安全事故：立即停止生产，隔离受污染食品，通知相关部门进行调查和处理。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，遇到异常工况时能迅速、正确地处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，不得过高或过低。

b.压力：罐头食品加工过程中，压力应稳定在设定值，避免过大或过小。

c.速度：设备运转速度应与工艺要求相匹配，不得过快或过慢。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在合理范围内，无异常噪音。

e.电流：设备运行时，电流应稳定，无大幅度波动。

f.电压：设备运行时，电压应稳定，符合设备要求。

2.典型故障现象：

a.设备异常高温：可能由于冷却系统故障、密封不良或设备过载等原因导致。

b.设备压力异常：可能由于密封不良、管道堵塞或安全阀故障等原因导致。

c.设备运转速度不稳定：可能由于传动带松动、电机故障或控制系统故障等原因导致。

d.设备噪音过大：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或设备松动等原因导致。

e.设备电流波动：可能由于设备负载不均、电源电压不稳定或电气线路故障等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、速度等参数。

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