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公司重力勘探工安全操作规程

文件名称：公司重力勘探工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重力勘探工程中的所有操作人员及管理人员。规程旨在确保重力勘探作业的安全、高效进行，防止事故发生。作业前，所有人员需充分了解并遵守本规程，严格执行各项安全操作流程。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

（2）佩戴防护眼镜，防止尘土和碎石飞溅入眼。

（3）穿戴适合的防尘口罩，保护呼吸道不受污染。

（4）操作重力勘探仪器时，应佩戴绝缘手套，防止触电。

（5）穿着适合野外作业的坚固鞋，以防滑倒和扭伤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹。

（2）确认电池电量充足，确保设备正常工作。

（3）检查仪器连接线是否牢固，无松动。

（4）测试设备功能，确保各项指标符合要求。

（5）检查设备冷却系统，确保散热良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）在作业区域设置明显的警示标志，提醒非作业人员注意安全。

（2）清理作业区域内的杂物，确保地面平整，无障碍物。

（3）在易发生坍塌的区域设置围栏，防止人员误入。

（4）根据作业需要，铺设防滑垫，提高作业安全性。

（5）检查作业区域的供电线路，确保安全可靠。

4.操作人员准备：

（1）操作人员应熟悉重力勘探仪器的操作规程，了解设备性能。

（2）作业前进行安全教育，提高安全意识。

（3）操作人员应佩戴必要的个人防护用具。

（4）操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施。

（5）操作人员应定期进行体检，确保身体健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）开启电源，启动重力勘探仪器，检查设备状态。

（2）根据勘探任务要求，设置仪器参数，如采样频率、采样深度等。

（3）将仪器放置在预定位置，确保仪器稳定，避免震动。

（4）启动数据采集系统，记录勘探数据。

（5）数据采集完成后，关闭设备，进行数据整理和分析。

2.特殊工序操作规范：

（1）在复杂地质条件下，应采用多道次、多角度的勘探方法。

（2）遇到异常地质情况，如断层、岩层变化等，应立即停止作业，进行详细分析。

（3）在操作重力勘探仪器时，严禁随意调整设备参数，如需调整，需经专业人员批准。

（4）在高温、高湿等恶劣环境下，应采取相应的防护措施，确保操作人员安全。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现故障，立即停止作业，查找故障原因，进行维修或更换设备。

（2）发现数据异常，重新采集数据，必要时进行多次采集，以确保数据准确性。

（3）遇到突发天气变化，如雷雨、大风等，立即停止作业，确保人员安全。

（4）发现作业区域存在安全隐患，如坍塌、滑坡等，立即上报，并采取相应措施，防止事故发生。

（5）在紧急情况下，操作人员应立即启动应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定，无异常震动和噪声。

（2）电机运行温度应控制在规定范围内，一般不超过70°C。

（3）电压和电流应在设备铭牌规定的范围内，波动不超过±5%。

（4）设备的输出信号应稳定，无明显波动或干扰。

（5）油压和气压应维持在正常工作压力范围内，确保液压和气动系统正常工作。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损或齿轮啮合不良。

（2）电机温度过高，可能是散热不良或电机过载。

（3）电压和电流不稳定，可能是供电系统存在问题或设备内部电路故障。

（4）输出信号出现波动，可能是传感器损坏或信号传输线路问题。

（5）液压或气动系统压力异常，可能是泵或阀故障，或者管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备的运行状态，包括温度、电压、电流等参数。

（2）使用温度计、电压表、电流表等工具进行监测，确保数据的准确性。

（3）对液压和气动系统，定期检查压力表读数，确保系统压力在正常范围内。

（4）对设备的关键部件，如轴承、齿轮等，定期进行润滑和检查，防止磨损。

（5）设备出现任何异常情况时，应立即停止操作，排查原因，必要时更换故障部件。

（6）操作人员应熟悉设备的技术参数和维护保养知识，以便及时发现问题并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部分运行是否平稳，有无异常震动。

（2）监测设备温度，确保运行温度在安全范围内。

（3）检测电压、电流是否稳定，波动是否在规定范围内。

（4）检查传感器输出信号是否准确，有无异常波动。

（5）监测液压和气动系统压力，确保系统工作正