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浆纱机操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：浆纱机操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有浆纱机操作工的日常操作及维护工作。

2.目的：为确保操作安全，提高生产效率，降低设备故障率，特制定本规程。要求操作工严格遵守各项操作规程，保障人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前应仔细检查浆纱机各部件是否完好，包括传动带、轴承、齿轮、润滑系统等，确保设备运行正常。检查电气系统，确认无漏电现象，开关、按钮等控制装置功能正常。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。环境温度和湿度应适宜，确保设备正常运行。

4.工作场所通风：确保操作区域有良好的通风条件，避免有害气体积聚，影响操作工健康。

5.安全警示：操作前应仔细阅读设备说明书，了解设备操作原理和安全注意事项。熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法，以便在紧急情况下迅速切断电源。

6.个人准备：操作工应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。操作前应充分休息，确保精力充沛，注意力集中。

三、操作步骤

1.开机前准备：首先检查设备电源是否正常，确认所有安全防护装置齐全有效。然后打开设备电源开关，启动润滑系统，确保各润滑点得到充分润滑。

2.设备预热：根据设备说明书，调整预热温度和时间，使设备达到最佳工作状态。

3.加料：按照工艺要求，准确添加浆料和纱线，注意控制加料速度，避免过量或不足。

4.启动浆纱机：缓慢启动浆纱机，观察设备运行情况，确保各部件运行平稳，无异常噪音。

5.调节参数：根据生产需求，调整浆纱机的各项参数，如车速、张力、温度等，确保产品质量。

6.监控运行：操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察浆纱质量，发现异常立即停机检查。

7.停机操作：生产结束后，先降低车速至零，然后关闭浆纱机电源，停止润滑系统运行。

8.清理维护：停机后，对设备进行清洁和维护，检查各部件磨损情况，及时更换或修复。

9.关闭设备：确保设备完全停止运行后，关闭所有相关开关，拔掉电源插头。

10.记录操作：操作完成后，详细记录操作参数、设备运行状况和异常情况，为后续生产提供参考。

四、设备状态

在浆纱机操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各传动带、轴承、齿轮等部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.浆纱质量稳定，纱线张力适中，无断头、起球等质量问题。

4.电气系统工作正常，无漏电、短路等安全隐患。

5.润滑系统正常工作，各润滑点润滑良好，无干涸或溢油现象。

6.设备温度控制稳定，符合工艺要求。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮啮合不良。

2.浆纱质量不稳定，出现断头、起球等问题，可能是张力过大或过小，或浆料配比不当。

3.电气系统出现故障，如漏电、短路等，可能导致设备无法正常启动或运行。

4.润滑系统出现问题，如润滑不足或过多，可能导致设备磨损加剧或故障。

5.设备温度异常，过高或过低，可能影响浆纱质量或设备寿命。

6.设备外观出现磨损、裂纹等，可能存在安全隐患，需及时维修或更换。

操作工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保生产安全。

五、测试与调整

测试与调整是确保浆纱机稳定运行和产品质量的关键环节。以下为测试方法和调整程序：

测试方法：

1.车速测试：使用转速表检测浆纱机的实际运行速度，确保其与设定值相符。

2.张力测试：使用张力计测量纱线张力，检查其是否在工艺要求的范围内。

3.温度测试：使用温度计测量浆纱机的各个加热区域温度，确保温度均匀且符合工艺要求。

4.润滑测试：检查润滑系统是否正常工作，确保润滑剂充足且无污染。

5.转动部件测试：检查传动带、轴承等转动部件的转动是否平稳，是否存在异常噪音。

调整程序：

1.车速调整：根据测试结果，通过调整变频器或电机转速来匹配工艺要求的速度。

2.张力调整：通过调节张力控制装置，使纱线张力达到设定值，避免过松或过紧。

3.温度调整：根据温度测试结果，调整加热元件的功率，确保温度均匀且稳定。

4.润滑调整：定期检查润滑系统，确保润滑剂质量和数量满足要求。

5.转动部件调整：发现异常噪音或磨损时，及时更换轴承、传动带等部件，确保设备平稳