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低值易耗品管理流程

一、低值易耗品的界定与分类：管理的起点

管理的首要前提是明确管理对象。低值易耗品通常指单位价值在规定限额以下，或使用期限不满一年，能多次使用而基本保持其实物形态的劳动资料。在实际操作中，企业应结合自身规模、行业特点及管理需求，对低值易耗品进行清晰界定，避免与固定资产、原材料或办公用品等混淆。

常见的分类方式包括：

*按用途分类：如办公文具（笔、本、文件夹等）、办公耗材（墨盒、硒鼓、色带等）、工具仪器（小型扳手、卷尺、计算器等）、劳保用品（手套、口罩、工作服等）、包装材料（纸箱、胶带等）以及其他与生产经营相关的辅助用品。

*按价值或管理重要性分类：可将部分单价相对较高或使用周期较长的低值品列为重点管理对象，其余为一般管理对象，实施差异化管控，以平衡管理成本与效益。

清晰的分类有助于后续的采购、入库、领用、盘点等环节的精细化管理，也为财务核算提供了便利。

二、制度建设与标准制定：管理的依据

完善的管理制度是规范低值易耗品管理流程的核心保障。企业应制定专门的《低值易耗品管理制度》，明确各相关部门（如行政部、采购部、仓库、财务部及各使用部门）的职责权限、管理流程、审批节点以及违规处理办法等。

制度应重点包含以下内容：

*分类与编码规则：为每类甚至每种主要的低值品赋予唯一编码，便于识别、追踪和信息化管理。

*采购标准与审批权限：明确不同类别低值品的采购渠道（集中采购或分散采购）、采购周期、单次采购限额，以及各级别管理人员的审批权限。

*入库验收标准：规定低值品入库时的数量核对、质量检查、规格型号确认等验收程序。

*领用与分发规则：设定领用条件、领用限额（如适用）、领用频次，以及相应的审批流程。

*库存管理要求：包括存放条件、安全措施、定期盘点周期与方法、库存预警机制等。

*维护与报废处理：对于可维护的低值品，明确维护责任；对于达到报废条件的，规定报废申请、鉴定、处置（如变卖、丢弃、回收）流程。

*账务处理规范：与财务制度衔接，明确低值品的计价方法（如一次摊销法、五五摊销法）、出入库账务处理、盘点差异调整等。

三、需求提出与采购计划：源头控制

低值易耗品的采购应基于实际需求，避免盲目采购造成积压和浪费。

1.需求收集与汇总：各使用部门根据实际工作需要，定期（如每月、每季度）提出低值品需求，填写《低值易耗品需求申请表》。

2.需求审核与平衡：由归口管理部门（通常为行政部或采购部）对各部门提交的需求进行汇总、审核，结合现有库存数量、历史消耗数据以及预算情况，进行需求的合理性判断与必要的平衡调整。

3.采购计划编制与审批：审核通过后，编制《低值易耗品采购计划》，按规定权限报批后，交由采购部门执行采购。

四、采购执行与验收入库：规范入口

采购部门应严格按照审批后的采购计划执行采购任务，确保采购过程的合规性与经济性。

1.供应商选择与比价：优先选择信誉良好、价格合理、质量有保障的供应商。对于金额较大或长期需求的低值品，可采用询比价或招标方式确定供应商。

2.合同签订（如适用）：对于批量采购或长期合作，建议签订采购合同，明确品名、规格、数量、价格、交付期、质量标准、付款方式及违约责任等。

3.到货验收：低值品到货后，仓库管理员（或指定人员）会同采购人员（或需求部门代表）依据采购订单和送货单进行验收。核对数量、规格型号是否与订单一致，检查物品外观是否完好、有无质量瑕疵。验收合格后，在送货单上签字确认，并及时办理入库手续。

4.入库登记：仓库管理员根据验收合格的单据，及时登记《低值易耗品库存台账》，详细记录物品编码、名称、规格、数量、单价、金额、供应商、入库日期等信息，并将实物按类别有序存放。

五、库存管理与领用控制：过程管理

库存管理是低值易耗品日常管控的关键环节，旨在确保账实相符、收发有序、库存合理。

1.定置管理：仓库内物品应按类别、编码进行分区、定位存放，设置清晰的标识牌，便于存取和盘点。

2.先进先出：对于有保质期或易损耗的低值品，应遵循“先进先出”原则，减少浪费。

3.定期盘点：每月或每季度对低值易耗品进行一次全面盘点，确保账实相符。盘点结果应形成《低值易耗品盘点报告》，对于盘盈盘亏，要查明原因，按规定程序报批后进行账务处理和改进。

4.领用审批与发放：使用部门领用低值品时，需填写《低值易耗品领用单》，注明领用部门、领用人、领用物品名称、规格、数量、用途等信息，按规定权限审批后，到仓库领取。仓库管理员根据审批后的领用单发放物品，并及时在库存台账中登记出库信息。对于可循环使用或价值较高的低值品，可考虑采用“以旧换新”制度。

5.限额管理（如适用）：对于消耗量大、使用频率高的低值品（如办公文具），可设定部门或个人月度领用限额，