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印花制网工岗位应急处置操作规程

文件名称：印花制网工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印花制网工岗位在生产过程中可能发生的各类突发事件和事故的应急处置。目的在于确保员工生命财产安全，减少事故损失，维护生产秩序，提高应急处置能力。规程明确了应急处置的组织架构、职责分工、操作步骤和注意事项，为印花制网工岗位的安全生产提供有力保障。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品准备：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：对印花制网设备进行全面的检查，包括但不限于：传动装置、润滑系统、电气线路、液压系统、气动系统等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.工作场所的温度、湿度应符合国家标准，避免因环境因素导致设备故障或人员不适。

c.通风良好，确保操作区域空气质量符合要求。

d.确保消防设施、安全出口等标志清晰可见，应急通道畅通无阻。

4.培训与演练：对操作人员进行应急处置培训，包括应急预案、操作步骤、应急物资使用等，并定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

5.应急物资准备：配备必要的应急物资，如灭火器、急救箱、防毒面具、防护服等，确保在突发事件发生时能够迅速使用。

6.通讯设备检查：确保通讯设备畅通，包括对讲机、手机等，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.制定应急预案：针对可能发生的各类突发事件，制定相应的应急预案，明确处置流程和责任人。

8.确认操作人员熟悉操作规程和应急处置措施，确保在操作过程中能够迅速、正确地应对突发事件。

三、操作步骤

1.启动设备前，首先检查设备是否处于安全状态，确认所有防护装置齐全有效。

2.按照设备操作手册的指导，依次启动各系统，包括润滑系统、传动系统、液压系统等。

3.在设备运行过程中，操作人员需时刻关注设备运行状态，注意倾听设备运行声音，观察机器各部件的工作情况。

4.严格控制操作速度和压力，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。

5.定期检查网版张力，确保其在规定范围内，避免因张力过大或过小影响产品质量。

6.在更换网版或进行其他维护工作时，必须先停止设备运行，并切断电源，挂上“禁止操作”警示牌。

7.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，通知维修人员进行检查处理。

8.严格按照操作规程进行紧急停机操作，避免因紧急情况导致设备损坏或人员伤害。

9.完成操作后，关闭所有系统，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

10.关闭设备前，对操作区域进行巡检，确认无遗留物品，设备表面无油污，确保环境整洁。

11.记录操作过程中的关键参数，如温度、压力、速度等，以便后续分析和改进。

12.定期对操作人员进行操作规程和应急处置措施的培训，确保其熟练掌握。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.润滑系统工作正常，油压和油温在规定范围内。

4.电气系统稳定，无短路、漏电等安全隐患。

5.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

6.气动系统供气充足，各气动元件工作正常。

7.网版张力适中，印刷效果良好。

8.设备清洁，无油污、灰尘等污染物。

设备异常状态：

1.设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

2.润滑系统油压异常，可能存在漏油、油温过高或过低等情况。

3.电气系统出现短路、漏电，需立即停止设备，排除故障。

4.液压系统压力波动大，可能存在泄漏、阀门故障等问题。

5.气动系统供气不足，可能存在气源故障、气动元件损坏等情况。

6.网版张力不稳定，可能影响印刷质量，需调整张力。

7.设备出现漏油、漏水、漏气等情况，需及时处理。

8.设备表面有油污、灰尘等污染物，需清洁保养。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备，进行初步判断并采取相应措施。如无法自行处理，应立即通知维修人员进行专业维修，确保设备安全稳定运行。同时，对设备异常情况进行详细记录，为后续设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.设备启动后，进行空载运行测试，观察设备是否平稳运行，无异常振动和噪音。

b.检查电气系统各项参数，如电压、电流、频率等，确保符合标准要求。

c.测试液压系统压力，检查是否存在泄漏或压力不稳定现象。

d.对气动系统进行检查，确保供气充足，各气动元件工作正常。

e.通过