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公司电力电容器真空浸渍工设备操作规程

文件名称：公司电力电容器真空浸渍工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电力电容器真空浸渍工设备操作人员。规程针对真空浸渍工序，旨在确保操作人员安全、高效地完成电容器真空浸渍工作。操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能及安全操作规程。操作过程中严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员须穿戴合适的防护服，确保服装材质符合防静电要求。

b.必须佩戴防静电手套，防止静电对电容器的损坏。

c.操作人员应佩戴安全眼镜，以防溅射物伤害眼睛。

d.头发较长者应使用安全帽，避免头发进入设备。

e.需要佩戴耳塞或耳罩，以减少噪声干扰。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查真空浸渍设备的各部分连接是否牢固，有无松动。

b.检查真空泵是否处于正常工作状态，油位是否在合理范围内。

c.检查真空度控制器是否准确，能够稳定控制真空度。

d.检查设备内部是否有异物，尤其是对过滤网进行检查，确保畅通。

e.检查加热系统是否正常，温度设定是否符合工艺要求。

f.检查电容器的放置架和输送装置是否正常工作，无卡阻现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物，地面清洁干燥，无油污。

b.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

c.检查紧急停止按钮是否易于触及，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

d.检查消防设施是否到位，包括灭火器、消防栓等。

e.检查应急照明设备是否正常工作，以便在停电时仍能进行安全操作。

f.确保所有操作人员熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

在完成以上准备工作后，操作人员方可进行真空浸渍设备的操作。任何不符合安全要求的准备工作都应立即纠正，确保操作环境安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.检查设备是否处于关闭状态，确保安全。

b.打开设备电源，启动真空泵，观察真空泵是否正常工作。

c.打开电容器的输送装置，将待浸渍的电容器依次放置于放置架上。

d.启动加热系统，根据工艺要求设定温度。

e.启动真空系统，逐步降低罐内压力至所需真空度。

f.当真空度达到设定值后，开始缓慢加入浸渍介质。

g.浸渍时间达到规定时长后，关闭真空系统。

h.停止加热，待设备内部温度降至室温。

i.关闭设备电源，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或规格的电容器，需根据其特性调整操作参数，如温度、时间等。

b.在加入浸渍介质前，需确保介质纯净，无杂质。

c.特殊电容器在操作过程中需加强监控，如发现异常情况应立即停止操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现真空度不足，应立即检查真空泵、管道连接处，必要时更换密封件。

b.若加热系统出现故障，应立即停止加热，检查加热元件和温控系统。

c.若发现电容器放置架或输送装置卡阻，应立即停止设备运行，排除故障。

d.若发生介质泄漏，应立即停止操作，清理泄漏区域，更换损坏的密封件。

e.若出现设备过热现象，应立即停止加热，检查加热系统，排除过热原因。

f.若操作过程中出现紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态和工艺参数，确保操作顺序正确，严格按照规程执行，发现异常情况应立即采取措施进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.真空度：设备运行时，真空度应稳定在工艺要求的范围内，通常为0.08～0.1MPa。

b.温度：加热系统运行时，温度应控制在工艺规定的范围内，一般为50～80℃。

c.压力：真空泵运行时，压力表显示应稳定，无大幅波动。

d.电流：设备运行时，电流表显示应与设备正常工作时的电流值相符。

e.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.真空度不稳定：可能由于真空泵故障、管道泄漏或真空度控制器失灵引起。

b.温度过高或过低：可能由于加热元件损坏、温控系统故障或操作参数设置不当引起。

c.电流异常：可能由于电机故障、线路问题或设备负载不均引起。

d.设备噪音过大：可能由于轴承磨损、传动部件松动或设备内部有异物引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分运行状态，如真空度、温度、电流等。

b.使用仪器设备进行实时监测，确保参数在正常范围内。

c.定期检查设备内部，如管道、连接件等，确保无泄漏或损坏。

d.如发现异常现象，应立即停止操作，进行故障排查和维修。

e.记