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公司液化天然气储运工安全操作规程

文件名称：公司液化天然气储运工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液化天然气储运工在日常工作中涉及液化天然气储运操作的所有环节。规程旨在确保液化天然气储运过程的安全，防止事故发生。所有参与液化天然气储运操作的人员必须严格遵守本规程，包括但不限于操作人员、管理人员、维护人员等。规程内容涵盖液化天然气储运设备操作、维护、检测、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防寒手套、防滑鞋等防护用具。

b.在进入液化天然气储罐或设备内部进行操作时，必须佩戴空气呼吸器、防护眼镜和耳塞等特殊防护装备。

c.防护用具在佩戴前应检查是否完好无损，如有损坏应及时更换。

d.操作过程中，如防护用具出现异常，应立即撤离作业区域，并报告上级进行更换或处理。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常，如泄漏、腐蚀、变形等。

b.检查设备阀门、管道、法兰等连接处是否紧固，密封性是否良好。

c.检查设备内部是否有残留物，如有，应进行清理。

d.检查设备控制系统是否正常，如传感器、仪表、报警装置等。

e.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行过程中无异常噪音。

f.检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，地面无积水。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

b.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员通行畅通。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保液化天然气在正常浓度范围内。

e.作业区域应设置应急疏散通道，并确保畅通无阻。

f.作业区域应配备应急通讯设备，确保操作人员与上级保持联系。

操作人员在进行液化天然气储运操作前，必须按照以上要求做好充分准备，确保操作过程安全可靠。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先确认设备处于停止状态，并检查所有安全装置是否正常。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启相关阀门和泵，启动辅助设备。

c.检查设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常噪音和振动。

d.在设备运行过程中，定期检查温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

e.操作过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免突变导致设备损坏或事故发生。

f.操作完毕后，关闭所有阀门和泵，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.液化天然气充装操作时，应缓慢开启阀门，避免快速充装造成压力波动。

b.液化天然气卸车操作时，应确保车辆平稳停放，连接管道后，缓慢开启阀门。

c.液化天然气倒罐操作时，应先关闭相关阀门，然后逐步打开倒罐阀门，防止倒罐过程中发生泄漏。

d.液化天然气加压操作时，应逐步增加压力，避免瞬间压力过高导致设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏点上游阀门，切断泄漏源，并通知相关人员。

b.设备发生故障时，立即停止设备运行，关闭相关阀门，隔离故障区域。

c.发生火灾时，立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，并疏散人员。

d.发生中毒或窒息时，立即将中毒人员移至通风良好区域，并给予急救。

e.发生电气故障时，立即切断电源，防止触电事故发生。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应迅速采取正确措施进行处理，确保液化天然气储运过程的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的正常工作温度范围内，避免过热或过冷。

b.压力：液化天然气储罐和管道的压力应稳定在设定的工作压力范围内，压力波动应控制在允许的范围内。

c.流量：设备运行时的流量应与设计流量相匹配，流量计应准确显示实际流量。

d.电流：电机运行时的电流应稳定，不应有过大波动，电流表读数应在正常工作电流范围内。

e.声音：设备运行时应有平稳的噪音，无异常的金属敲击声或摩擦声。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于冷却系统故障或负载过重导致。

b.压力异常：压力表读数超出正常范围，可能是由于泄漏、阀门故障或控制系统失灵。

c.流量异常：流量计读数与实际操作不符，可能是由于流量计故障或管道堵塞。

d.电流异常：电机电流波动过大，可能是由于负载不平衡、电源问题或电机故障。

e.噪音异常：设备