《合成氨行业高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2025年版.docxVIP

研究报告

PAGE

1-

《合成氨行业高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2025年版

一、指导思想与目标

1.1指导思想

(1)指导思想方面，本指南立足于国家能源发展战略和生态文明建设要求，紧密结合合成氨行业高耗能的特点，以节能降碳为核心目标，通过技术创新、工艺优化和结构调整，推动行业绿色低碳转型升级。具体而言，指导思想应围绕以下几个方面展开：一是坚持绿色发展理念，将节能降碳贯穿于合成氨行业生产全过程；二是遵循市场规律，充分发挥市场配置资源的决定性作用，引导企业主动进行节能降碳改造升级；三是强化政策引导，通过政策激励和约束，推动企业加大节能降碳投入，提升行业整体能效水平。

(2)本指南强调，要坚持以提高能源利用效率为主线，优化产业结构和布局，推动合成氨行业向高端化、绿色化、智能化方向发展。首先，要大力推进技术创新，采用先进的节能降碳技术和设备，提高能源利用效率；其次，要加强工艺优化，改进生产工艺流程，降低能源消耗和污染物排放；再次，要推广清洁生产技术，实现生产过程的环境友好化。

(3)在指导思想层面，本指南还明确提出，要加强组织领导，形成政府引导、企业主体、市场运作、公众参与的良好格局。政府应发挥宏观调控作用，制定相关政策措施，引导企业加大节能降碳投入；企业要切实履行社会责任，主动开展节能降碳改造升级；市场应发挥资源配置作用，推动节能降碳技术和服务发展；公众要积极参与，形成全社会共同推进合成氨行业节能降碳的良好氛围。

1.2发展目标

(1)发展目标方面，本指南旨在通过实施节能降碳改造升级，实现合成氨行业能效水平的显著提升，为我国能源结构调整和生态环境保护做出贡献。具体目标如下：首先，到2025年，合成氨行业单位产品能耗较2015年降低10%以上，其中重点企业单位产品能耗降低15%以上；其次，通过技术创新和工艺改进，降低二氧化碳排放强度，力争到2025年行业二氧化碳排放总量较2015年减少15%以上；再次，提升行业整体自动化、智能化水平，提高生产效率和产品质量，增强市场竞争力。

(2)本指南提出的发展目标还强调，要推动合成氨行业产业结构优化升级，培育一批具有国际竞争力的领军企业。具体包括：一是优化产能布局，淘汰落后产能，提高行业集中度；二是推动企业兼并重组，形成一批具有较强研发、生产、服务能力的龙头企业；三是发展循环经济，提高资源利用效率，减少污染物排放；四是加强国际合作，引进先进技术和设备，提升行业整体技术水平。

(3)在实现发展目标的过程中，本指南还提出了一系列保障措施，以确保目标的有效落实。这些措施包括：一是加大政策支持力度，鼓励企业进行节能降碳改造升级；二是完善市场机制，通过价格、税收等手段引导企业降低能耗和排放；三是加强技术创新，支持企业研发和应用节能降碳技术；四是强化人才培养，提升行业整体素质；五是加强宣传引导，提高全社会对节能降碳的认识和参与度。通过这些措施的实施，确保合成氨行业在2025年实现既定的节能降碳发展目标。

1.3实施原则

(1)实施原则方面，本指南强调坚持节能优先、技术引领、市场驱动和依法监管的原则。首先，节能优先原则要求，在合成氨行业节能降碳改造升级过程中，优先采用先进的节能技术和设备，确保单位产品能耗降低至国际先进水平。例如，通过实施高效节能压缩机、变频调速系统等技术改造，某大型合成氨企业单位产品能耗降低了20%。

(2)技术引领原则要求，以技术创新为驱动，推广应用先进的节能降碳技术，如二氧化碳捕集与利用技术、可再生能源利用技术等。例如，某合成氨企业在实施二氧化碳捕集与利用项目后，每年可减少二氧化碳排放量约5万吨，同时实现经济效益和环境效益的双赢。

(3)市场驱动原则强调，充分发挥市场在资源配置中的决定性作用，通过价格、税收等政策手段，引导企业加大节能降碳投入。依法监管原则要求，严格执行国家和地方相关法律法规，对不达标的企业进行严格监管和处罚。例如，某地区对合成氨企业实施错峰生产，通过限制高耗能企业用电，实现地区能耗总量控制，确保地区空气质量达标。

二、节能降碳改造升级总体要求

2.1技术路线

(1)技术路线方面，本指南提出了一套综合性的技术路径，旨在提升合成氨行业整体能效和降低碳排放。首先，优化现有生产工艺是关键一步，通过采用先进的合成氨工艺技术，如采用高压合成、低温合成等，可以有效降低反应温度和压力，减少能源消耗。以某合成氨企业为例，通过工艺优化，年能耗降低了约10%。

(2)其次，提升设备能效是技术路线中的另一个重要环节。推广高效节能设备，如变频调速装置、高效节能压缩机等，可以显著降低设备的能耗。以某合成氨企业的节能改造为例，通过更换高效节能压缩机，年能耗降低了约15%，同时减少了维护成本。此外，对加热炉、冷却器等设备进行升级改造，也是