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公司高空作业机械操作工设备安全操作规程

文件名称：公司高空作业机械操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有高空作业机械操作工。适用于各类高空作业机械的操作。操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身和设备安全。操作前必须接受专业培训，熟练掌握设备操作技能和安全知识。操作过程中必须遵守各项安全操作规程，严格执行作业计划。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等防护用具。安全帽应紧固佩戴，确保不脱落；安全带应正确系在牢固的固定点上，腰带和腿带应系紧；防滑鞋应确保底部无破损，以防止滑倒。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观，确保无破损、腐蚀、漏油等异常情况。

b.检查液压系统，确保油液充足、无泄漏。

c.检查电气系统，确保线路无破损、接地良好，电气元件无损坏。

d.检查机械部件，确保齿轮、链条、螺丝等无松动，制动器灵敏可靠。

e.检查作业平台，确保无裂纹、变形，支撑结构稳固。

f.检查报警装置和紧急停止装置，确保其功能正常。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整，无积水。

b.标记危险区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。

c.检查作业区域的安全防护设施，如护栏、挡板等，确保其完好。

d.检查吊装设备，如起重机、缆绳等，确保其安全可靠。

e.准备好应急救援设备，如急救箱、灭火器等，确保其处于良好状态。

f.确认作业计划，了解作业流程，明确作业任务和责任。

4.人员准备：

a.操作工应具备相关操作资质，熟悉操作规程。

b.操作前进行安全教育培训，确保操作工了解作业风险和安全措施。

c.作业前进行人员核对，确保作业人员齐全，并告知作业注意事项。

d.作业过程中，操作工应保持通讯畅通，确保能及时传达指令和应对突发情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，操作工应先检查设备状态，确认一切正常。

b.启动设备，逐步进行预热，检查液压系统、电气系统等是否运行正常。

c.按照作业计划，调整设备至预定位置，确保作业平台水平稳定。

d.开始作业前，进行一次全面检查，包括安全带、防护栏等。

e.按顺序操作控制按钮，启动作业程序，缓慢进行高空作业。

f.作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止作业。

g.作业完成后，关闭设备，进行冷却，等待设备完全停止。

h.对设备进行全面检查，清理作业区域，做好收尾工作。

2.特殊工序操作规范：

a.高空焊接作业时，必须使用专用防护设备，如防尘口罩、护目镜等。

b.高空切割作业时，必须确保切割区域周围无易燃易爆物品，并配备灭火器材。

c.大型构件吊装时，必须按照吊装方案进行，确保吊点稳固，吊装路线畅通。

d.在受限空间作业时，必须进行通风换气，确保作业环境安全。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

b.若发现液压系统泄漏，立即关闭液压泵，检查泄漏原因，及时处理。

c.电气系统出现故障，应立即断开电源，检查线路和电气元件，修复后才能重新启动。

d.作业过程中发现异常声响或异味，应立即停止作业，检查设备，排除隐患。

e.如遇恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止高空作业，确保人员安全。

f.作业过程中若发现人员不适，应立即停止作业，进行急救或送往医院。

g.对于任何无法自行处理的异常情况，应立即上报，由专业人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统油压应稳定在规定范围内，一般不应超过最大工作压力的80%。

b.电机转速应符合设备技术参数要求，运行平稳无异常振动。

c.作业平台应保持水平，倾斜角度不得超过规定值。

d.电气系统电压应稳定在规定范围内，电流不应超过额定电流。

e.设备运行噪音应控制在规定标准以内，不应有异常的金属摩擦声或异常响动。

f.设备温度应保持在正常工作温度范围内，过热时应立即停机检查。

2.典型故障现象：

a.液压系统油压过高或过低，可能导致设备无法正常启动或工作异常。

b.电机转速不稳定或过快，可能引起设备振动或损坏。

c.作业平台倾斜角度过大，可能造成作业不稳定，存在安全隐患。

d.电气系统电压波动大，可能导致设备保护装置动作或设备损坏。

e.设备运行噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或润滑不良等原因引起。

f.设备过热，可能是冷却系统故障、负载过重或散热不良等