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公司丙烯腈装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司丙烯腈装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯腈装置操作工的日常操作和作业，旨在确保操作工的职业健康和安全。规程要求操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵循本规程的各项规定，提高安全意识，降低事故风险，确保人身安全和设备完好。规程内容涉及丙烯腈装置的操作规程、安全操作规范、应急处理程序等，旨在指导操作工正确、安全地完成工作任务。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入丙烯腈装置作业前，必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：确保头部安全，防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护服：选用耐化学品、耐高温的防护服，避免皮肤直接接触有害物质。

-防护手套：根据作业环境选择合适的材质，如耐酸碱手套、耐油手套等。

-防护鞋：穿戴防滑、防静电鞋，确保脚部安全。

-防护面罩：必要时佩戴防毒面具，防止吸入有害气体。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音或泄漏。

-检查设备安全防护装置是否完好，如安全阀、压力表、紧急切断阀等。

-检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否密封良好，无泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-定期检测作业区域空气中的有害气体浓度，确保符合国家标准。

-检查照明设备是否正常，确保作业环境光线充足。

-作业现场应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，先检查设备状态和操作手册，确认无误后依次开启辅助设备。

-按照启动顺序启动主要设备，确保各设备同步运行。

-监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

-操作过程中，严格按照操作规程进行，不得随意更改参数。

-关闭设备时，先关闭辅助设备，再依次关闭主要设备。

-关闭设备后，进行全面检查，确保无泄漏、异常情况。

2.特定操作技术规范：

-对于涉及高温、高压的操作，必须佩戴相应的防护用品，并严格按照操作规程进行。

-对于化学物质的添加，必须使用专用工具，防止交叉污染和人身伤害。

-操作阀门时，确保操作力度适中，避免损坏阀门和管道。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源和物料供应。

-根据异常情况，迅速查找原因，采取相应的应急措施。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，按程序报告并疏散人员。

-待异常情况解除后，经检查确认安全方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示数值稳定，与设定值相符。

-电机运行电流和电压在正常范围内。

-系统压力和温度在安全操作范围内。

-传动装置无异常磨损，运行顺畅。

-通风良好，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

-设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-系统压力或温度异常，可能是安全阀失灵或管道泄漏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-利用仪表监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

-定期检查电气系统，确保电路正常，无漏电现象。

-对关键部件进行定期维护和保养，如轴承润滑、齿轮检查等。

-使用在线监测系统，实时监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其运行在正常范围内。

-对设备的电机电流、电压进行监测，以评估设备负载情况。

-使用在线分析仪器对丙烯腈产品的质量进行实时监控。

-定期检查设备的振动、噪音水平，评估设备运行稳定性。

2.调整方法：

-根据监测到的参数变化，适时调整设备的运行参数，如流量、压力等。

-调整设备的安全阀设定值，确保在异常情况下能够及时切断物料。

-对于调节阀，根据工艺要求调整开度，以达到最佳的操作状态。

-定期校准仪表，确保其准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-在设备负荷增加时，提前检查设备承受能力，必要时增加辅助