炼铁原理与工艺喷煤操作讲课文档.pptVIP

13.3高炉喷吹系统螺旋泵混合器:混合器是将压缩空气与煤粉混合并使煤粉启动的设备，由壳体和喷嘴组成.分配器:把煤粉均匀分配到各风口。目前使用效果较好的分配器有瓶式、盘式和锥形分配器等几种。喷煤枪第28页，共68页。13.3高炉喷吹系统仓式泵贮煤罐、喷吹罐、输送系统喷吹烟煤的防火、防爆设施：氧浓度监测仪，氮气或蒸汽灭火装置，煤粉温度监测，防爆孔等第29页，共68页。混合器,分配器图4-11沸腾式混合器l一压缩空气阀门；2—气室；3一壳体；4一喷嘴；5一调节帽图4-12分配器结构示意图a一瓶式；b一盘式；c一锥形1一分配器外壳；2一中央锥体；3一煤粉分配刀；4一中间法兰；5一喷煤支管；6～喷煤主管第30页，共68页。喷枪,仓式泵(间接喷吹输煤)图4-13喷煤枪a-斜插式；b-直插式；c-风口固定式图4-15上出料仓式泵1-煤粉仓；2-给煤阀；3-充压阀；4-喷出口；5-沸腾板；6-沸腾阀；7-气室；8-补气阀第31页，共68页。13.3高炉喷吹系统高炉喷吹操作总体要求：高炉喷煤应做到安全、连续、均匀、稳定。高炉生产的需要，也是检验喷吹操作水平的重要依据。防止高炉热风倒灌，这就需要防止喷吹系统低压。喷吹操作见课本《规程》第32页，共68页。13.4高炉喷吹操作喷吹操作注意事项罐压控制：刚倒完罐的粉位高，料层厚；压力传递较难，这就需要较高的罐压。缩短补气的时间间隔。罐内料面不断下移，料层减薄，这时的罐压应当低些，补气时间间隔可适当延长。停喷时应把罐内压缩空气放掉，把罐压卸到零。利用喷吹罐锥体部位的流态化装置进行补气，不仅可起到松动煤粉和增强煤粉流动性的作用，而且还可以实现恒定罐压操作，故尽量少用或不用罐顶补气的办法控制罐压。第33页，共68页。13.4高炉喷吹操作混合器调节：混合器的喷嘴位置除在试车时进行调节外，在正常生产时，还要根据不同煤种和不同喷吹量做适当的改变。对于使用带流化床的混合器，进入流化床气室的空气流量与喷吹流量的比例需要精心调节。进入气室的空气量过大，将会使粉气的混合比下降，喷吹量减少；空气过小，则起不到流态化的作用。煤粉中的夹杂物可能会沉积在混合器内，所以除了定期清罐外，还应经常清理混合器。第34页，共68页。13.4高炉喷吹操作烟煤喷吹的主要控制点系统气氛的控制。煤粉制备的干燥剂一般都是采用高炉热风炉废气或者是烟气炉废气的混合气等。布袋的脉冲气源一般都是采用氮气，氮气用量应根据需要进行控制。在制粉系统启动前。各部位的气体含氧量几乎都与大气相同，需先通入惰性气体或先透人热风炉废气，经数分钟后转入正常生产。第35页，共68页。13.4高炉喷吹操作煤粉温度的控制首先要控制好各点的温度。磨煤机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值，且无升温趋势，否则要引入冷废气、氮气或尽快将煤粉喷空。煤粉升温严重时应采取“灭火”或排放煤粉的措施。另外要防止静电火花。在检修管道阀门、软连接时，动火前必须用惰性气体吹扫。喷吹罐下面的混合器应全部投入运行，在高炉不允许全部运行的情况下应轮换使用，以防积粉自燃。第36页，共68页。13.4高炉喷吹操作喷煤系统正常工作的标志喷吹系统的运行操作应掌握装煤、喷煤、倒罐、停喷等环节。喷吹介质高于高炉热风压力0.15MPa。罐内煤粉温度烟煤小于70℃，无烟煤小于80℃。罐内氧浓度烟煤小于8%，无烟煤小于12%。第37页，共68页。13.4高炉喷吹操作煤粉喷吹均匀，无脉动现象。全系统无漏煤、无漏风现象。煤粉喷出在风口中心，不磨风口。电气极限信号反应正确。安全自动连锁装置良好、可靠。计量仪表信号指示正确。第38页，共68页。13.4高炉喷吹操作喷煤量的调节方法对于喷射型混合器，通常调节煤量有3种方法：喷枪数量，喷枪数量越多，喷煤量越大。喷煤罐罐压。喷煤罐内压力越高，则喷煤量越大。而且罐内煤量越少，在相同罐压下喷煤量越大。混合器内喷嘴位置及喷嘴大小。喷嘴位置可以前后调节，其效果极为明显。喷嘴直径适当缩小，可提高气(空气)煤混合比，增加喷吹量，但过小则相反。但一般不动。第39页，共68页。13.4高炉喷吹操作对于流化床混合器,可通过3种方法调节喷煤量调节流化床气室流化风量，风量过大将使气(空气)煤混合比减少，喷吹量降低；但是风量过小，不起流化作用，影响喷吹量。因此应选择适宜的流化风量。调节煤量开度，通过手动或自动调节下煤阀开度大小来调节喷煤量。调节罐压，通过喷煤罐的压力来调节煤量。对于流化罐混合器，这种混合器可实观浓相输送。第40页，共68页。1