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公司织袜工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司织袜工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织袜工岗位的全体员工。旨在确保织袜工在生产过程中的人身安全和健康，预防职业伤害事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。规程要求所有员工必须严格遵守，确保生产作业的安全和高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-上岗前，必须穿戴好工作服，工作服应整洁、无破损，颜色统一。

-根据工作需要，正确佩戴安全帽，确保佩戴牢固。

-佩戴符合国家标准的眼镜，防止灰尘和异物进入眼睛。

-根据作业环境，正确穿戴防护手套、防护鞋等防护用品，确保防护用品完好无损。

-使用耳塞等防护用品，降低噪声对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查织袜机是否处于良好状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-确认织袜机各部件是否牢固，无松动、磨损现象。

-检查设备润滑情况，确保润滑系统正常，减少设备磨损。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保工作区域通风良好，保持空气新鲜，温度适宜。

-检查照明设施是否充足，确保光线明亮，避免操作失误。

-定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

-设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动织袜机，确认设备处于正常工作状态。

-按照作业指导书调整机器参数，如张力、转速等。

-投入原材料，注意原料的质量和摆放位置。

-启动织袜机，开始生产。

-生产过程中，定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

-生产结束后，关闭织袜机，清理机器，整理工作区域。

2.特定操作技术规范：

-操作织袜机时，应双手配合，动作协调，避免操作过猛。

-调整设备参数时，应严格按照操作手册进行，避免误操作。

-更换原料时，应确保原料质量，避免杂质进入设备。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如果是简单故障，可自行处理；若需专业人员维修，应立即联系维修人员。

-若操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并立即上报给上级领导。

-对于所有异常情况，应详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-机器各部件运行温度正常，无过热现象。

-织出的袜子质量稳定，无跳针、断线等质量问题。

-设备显示屏显示正常，无错误信息。

-传动带、齿轮等部件润滑良好，无磨损痕迹。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮间隙过大。

-织出的袜子质量不稳定，可能是张力调整不当或原料问题。

-设备突然停机，可能是电源故障、紧急停止按钮被误触或设备过载。

-设备显示屏出现错误信息，可能是控制系统故障。

3.状态监控方法：

-定期巡视设备，观察运行状态，听取声音，检查温度。

-使用监控摄像头对设备运行进行实时监控。

-通过设备自带的传感器和指示灯，实时获取设备运行数据。

-记录设备运行日志，定期分析设备运行状况。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查织袜机的张力设置，确保织出的袜子质量均匀。

-检查机器的转速是否稳定，避免因转速波动导致产品质量不稳定。

-监测机器的电流和电压，确保在正常工作范围内。

-定期检查机器的润滑情况，防止因润滑不足导致的磨损和故障。

-检查机器的清洁度，避免纤维杂质影响设备正常运行。

2.调整方法：

-张力调整：根据原材料特性和生产要求，调整织袜机的张力设置。

-转速调整：根据生产效率和产品质量要求，调整织袜机的转速。

-润滑维护：按照维护手册进行定期润滑，确保设备运行顺畅。

-清洁保养：定期清理机器，包括传送带、滚筒等易积灰部位。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现张力不均，调整相关部件，重新设置张力。

-若转速不稳定，检查电机和传动系统，必要时更换故障部件。

-若电流电压异常，检查电源线路和设备内部电路，确保供电稳定。

-若机器温度过高，检查冷却系统，确保冷却效果。

-若出现断线或跳针，检查原料质量和织针状态，进行相应调整或更换。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作