公司聚酯装置操作工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司聚酯装置操作工工艺操作规程

文件名称：公司聚酯装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯装置操作工在聚酯生产过程中的工艺操作。规程旨在确保生产安全、稳定、高效，适用于所有参与聚酯装置操作的员工。操作工应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保生产安全。规程包括但不限于设备操作、物料处理、安全防护、异常处理等方面。操作前应进行充分的安全培训和考核，未经培训或考核不合格者不得上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在开始工作前，必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，防止物体掉落伤害头部。

-防护眼镜：操作过程中，佩戴防护眼镜以防止化学品飞溅伤及眼睛。

-防护手套：根据操作要求，选择合适的防护手套，防止化学品或高温对皮肤造成伤害。

-防护服：穿戴防护服，防止化学品或高温对身体的直接接触。

-防尘口罩：在粉尘较大的环境中操作时，佩戴防尘口罩。

-防毒面具：在可能接触到有毒气体的环境中操作时，佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏或异常，如裂纹、泄漏等。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无油液泄漏。

-检查电气设备，确保接线牢固，无裸露电线。

-检查设备操作手柄、按钮等操作部件是否灵活，无卡滞现象。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常，读数准确。

-检查紧急停机装置是否有效，能在紧急情况下迅速切断设备电源。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响操作安全的物品。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

-确保消防设施、安全警示标志等安全设施齐全有效。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-检查紧急疏散通道是否畅通，无障碍物。

-确认所有参与作业的人员都已穿戴好必要的防护用具。

操作工在完成以上准备工作后，方可启动设备进行操作。任何不符合安全要求的设备或区域，应立即报告并停止使用，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前准备：确认设备处于关闭状态，检查设备内外是否清洁，防护设施完好，操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.启动设备：按照设备启动程序，依次打开电源、启动泵、加热器等辅助设备，观察设备运行状态。

c.加料操作：根据工艺要求，准确添加原料，注意添加速度和顺序，避免原料堆积或喷溅。

d.调节参数：根据生产需求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保工艺稳定。

e.监控过程：密切监控设备运行数据和工艺参数，及时发现并处理异常情况。

f.停机操作：在完成生产任务后，按照设备停机程序，逐步关闭加热器、泵等设备，最后切断电源。

g.清理保养：停机后，对设备进行清洁和保养，检查设备部件，确保下次运行正常。

2.特殊工序的操作规范

a.高温操作：在高温环境下操作时，必须穿戴隔热手套和防护服，避免高温烫伤。

b.高压操作：在高压设备操作时，必须确保设备压力在安全范围内，严格遵守操作规程，防止高压气体泄漏。

c.有毒有害物质操作：在接触有毒有害物质时，必须佩戴防毒面具和防护手套，确保自身安全。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修。

b.仪表异常：若仪表显示异常，首先确认仪表是否损坏，若损坏则更换，若非损坏则分析原因，采取措施恢复正常。

c.物料泄漏：发现物料泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，采取措施收集泄漏物料，防止污染环境。

d.突发火灾：若发生火灾，立即启动消防设施，使用灭火器进行初期灭火，同时报警并组织人员疏散。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，各关键部件的温度应保持在设计规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器、管道等设备应保持在设计压力范围内，压力波动应控制在允许的范围内。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小导致设备损坏或生产异常。

d.电流：电机等电气设备的电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作范围内。

e.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在规定标准内，以保证设备正常运行。

f.噪音：设备运行时产生的噪音应在允许的范围内，异常噪音可能是设备故障的征兆。

2.典型故障现象

a.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能是轴承