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  • 2025-10-25 发布于河北
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电线电缆维护保养技术手册

一、电线电缆维护保养概述

电线电缆作为电力系统、工业设备和建筑中的关键组成部分,其运行状态直接影响供电安全与效率。定期维护保养能够及时发现并消除潜在隐患,延长使用寿命,避免因故障导致的停机损失或安全事故。本手册旨在提供一套系统化、规范化的电线电缆维护保养技术方案,涵盖日常检查、定期检测、故障处理及保养要点等内容。

(一)维护保养的重要性

1.保障供电安全:防止因绝缘老化、短路等问题引发电气火灾或触电事故。

2.提高系统可靠性:减少因电缆故障导致的设备停运时间,提升运行效率。

3.延长使用寿命:通过科学保养,延缓电缆性能衰退,降低更换成本。

(二)维护保养的基本原则

1.预防为主:通过定期检查和检测,提前识别风险,避免突发故障。

2.分类管理:根据电缆类型(如电力电缆、控制电缆)、使用环境(室内/室外、高/低温)制定差异化维护策略。

3.记录存档:建立电缆档案,记录检测数据、维修历史,便于追踪分析。

二、日常维护保养操作

日常维护以目视检查和简单测试为主,可由运维人员执行,频率建议为每月或每季度一次。

(一)外观检查

1.绝缘层状态:

-检查是否存在裂纹、破损、老化迹象(如变色、龟裂)。

-示例:聚氯乙烯(PVC)绝缘应无发白、软化现象。

2.护套完整性:

-检查外护套是否磨损、挤压变形或受潮。

-重点检查电缆接头、穿墙处等易受损部位。

3.固定与支撑:

-确认电缆固定装置是否牢固,无松动或锈蚀。

-避免电缆过度弯曲或受外力挤压。

(二)连接点检查

1.紧固情况:

-使用力矩扳手检查电缆终端头、中间接头是否按规定紧固。

-示例:铜芯电缆压接端子的扭矩应达到厂家标准(如10-15N·m)。

2.绝缘距离:

-测量相间及相对地绝缘距离是否满足设计要求,防止闪络。

(三)环境清理

1.清除电缆路径上的积尘、油污或腐蚀性物质。

2.室外电缆应检查是否被植物根系侵蚀。

三、定期专业检测

定期检测需借助仪器,由专业技术人员执行,周期建议为每年一次或根据电缆运行年限调整。

(一)绝缘电阻测试

1.目的:评估绝缘性能是否下降。

2.方法:

-使用兆欧表(如2500V档),断开电源后进行测试。

-记录阻值,与初始数据或行业标准对比(如电力电缆绝缘电阻≥0.5MΩ/km)。

3.注意事项:

-测试前需充分放电,避免残余电荷影响结果。

-测试后等待电缆冷却再断开连接。

(二)直流耐压测试

1.目的:验证绝缘在高压下的稳定性。

2.步骤:

(1)施加1.5倍额定电压,持续时间1分钟。

(2)监测有无击穿或放电现象。

3.示例:220kV电缆耐压测试电压为330kV(1.5×220kV)。

(三)接地连续性测试

1.目的:检查电缆金属护套或屏蔽层是否有效接地。

2.方法:

-使用接地电阻测试仪测量电缆末端接地电阻值(应≤10Ω)。

3.异常处理:若测试值升高,可能存在连接松动或护套破损。

四、故障处理与维修

当发现电缆故障时,需快速定位并采取措施,避免扩大损失。

(一)常见故障类型

1.绝缘击穿:

-原因:过载、外力损伤、绝缘老化。

-现象:某相接地或相间短路。

2.短路故障:

-原因:绝缘损坏、接头接触不良。

-现象:保护装置动作跳闸。

(二)故障排查步骤

1.初步判断:

-检查故障指示(如熔断器、保护信号)。

-疑似故障段隔离,防止影响其他区域。

2.精确定位:

-使用电缆路径探测器或高阻接地测试仪。

-示例:沿电缆走向逐段测量电压降,差异点即为故障处。

3.修复方案:

-小型损伤:局部剥开绝缘,重新压接或热缩防水。

-大范围损坏:更换整段电缆。

(三)维修注意事项

1.维修前务必断电并挂牌警示。

2.更换电缆时,核对型号、规格是否一致。

3.接头制作需符合工艺标准,避免后期隐患。

五、保养记录与档案管理

(一)记录内容

1.检测数据(绝缘电阻、耐压等)。

2.维修详情(故障类型、处理方法、更换材料)。

3.运行环境变化(如温度、湿度异常)。

(二)档案建立

1.每条电缆独立建档,包含设计图纸、敷设信息、历次记录。

2.定期更新,便于故障分析及预防性维护。

六、总结

电线电缆的维护保养是一项系统性工作,需结合日常巡检与专业检测,做到“预防+治理”结合。通过规范操作和科学管理,可显著提升电缆运行可靠性,

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